2.1. Пробивной штамп должен быть снабжен двумя расположенными по оси симметрии направляющими колоннами, пуансонами, матрицей и прижимной плитой с пружинами. Параметр шероховатости поверхности матрицы должен быть 0,50 мкм, пуансона - 1,25 мкм на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73. Отклонение от параллельности рабочих плоскостей прижима и матрицы не должно быть более 0,02 мм. Двусторонний зазор между пуансоном и матрицей величиной не более 0,2 мм должен быть равномерно распределен по контуру. Критерием износа штампа является увеличение зазора. При этом максимальный двусторонний зазор между пуансоном и матрицей с учетом износа не должен быть более 0,25 мм. Радиус скругления кромок пуансона должен быть не более 0,02 мм.
Принципиальная конструкция и примеры размеров пробивного штампа изображены на черт.1.
1 - направляющая колонка; 2 - прижим; 3 - матрица пробивного штампа
Черт.1
Схема расположения отверстий в матрице приведена на черт.2.
Черт.2
Вход пуансона в матрицу по схеме расположения отверстий изображен на черт.3.
1 - пуансон;
2 - матрица пробивного штампа; - толщина пуансона
Черт.3
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Применяемый пресс должен характеризоваться следующими данными:
номинальное усилие, кН | не менее 120 |
количество ходов, мин | от 100 до 150 |
длина хода, мм | от 5 до 50 |
2.3. Термостат применяется с естественной вентиляцией и погрешностью регулирования температуры ±2 °С.
2.4. Поддон изготавливается из металлических (например, стальных) плит, расположенных параллельно друг другу на расстоянии не менее 3,5 мм. Поддон должен предотвращать преждевременное охлаждение образцов при извлечении их из термостата.