ГОСТ 27133-86 Материалы электроизоляционные слоистые намотанные. Общие технические условия (с Изменением N 1)

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Перед испытаниями на соответствие требованиям пп.1.3, 2.7, 2.8 образцы материала после длительного хранения в условиях, приведенных в п.6.7, должны быть нормализованы (48±0,5) ч при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%, если в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала не предусмотрено другое время нормализации.

5.2. Перед каждым видом испытаний на соответствие требованиям п.2.8 образцы предварительно кондиционируют при температуре (70±2) °С (4±0,5) ч с последующей выдержкой при температуре 15-35 °С и относительной влажности воздуха  45-75% в течение 24 ч, если в методах испытаний не предусмотрены другие условия кондиционирования.

Если испытания образцов проводят в течение 24 ч с момента изготовления материала и при хранении соблюдаются условия комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71, то образцы перед испытанием можно не нормализовать и не кондиционировать.

Испытание образцов после нормализации и кондиционирования проводят в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71, кроме измерений, проводимых в условиях воздействия испытательных сред.

5.3. Размеры и количество образцов, необходимых для испытания, приведены в табл.6 или должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.

Образцы для испытаний готовят резанием или фрезерованием.

Образцы должны быть без трещин с ровно обрезанными торцами. Если образцы необходимо обработать до меньшей толщины, то они обрабатываются только с наружной стороны.

5.4. Внутренний, внешний диаметры и толщину стенок материала проверяют измерительным инструментом с погрешностью измерения ±0,1 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Длину материала (табл.3) проверяют измерительным инструментом с погрешностью измерения ±1,0 мм.

5.5. Проверка состояния внешней и внутренней поверхностей материала, отсутствия расслоений после механической обработки должна проводиться визуальным осмотром.

5.6. Стрелу прогиба определяют при помощи линейки длиной 1 м и штангенциркуля или щупа.

При измерении стрелы прогиба замеряют штангенциркулем или щупом максимальное значение кривизны, прикладывая линейку вдоль оси материала.

5.7. Плотность материала определяют методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139-69.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

5.8. Разрушающее напряжение при статическом изгибе материала внутренним диаметром до 50 мм определяют при расстоянии между опорами не менее 8-кратного внешнего диаметра в соответствии с чертежом.

По середине и по концам образца вставляют металлические цилиндрические оправки.

Испытание проводят на любой испытательной машине, позволяющей осуществлять испытание на изгиб и проводить измерения нагрузки с погрешностью, не превышающей ±1% от значения измеряемой нагрузки.

Нагрузка должна быть приложена посередине образца. Плавным нагружением со скоростью 5-20 мм/мин образец доводят до момента разрушения.

Разрушающее напряжение при изгибе , МПа, определяют по формуле

,

где - изгибающая сила, МН;

- расстояние между опорами, м;

- момент сопротивления на изгиб, м, равный

,