ГОСТ 27133-86
Группа Е34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СЛОИСТЫЕ НАМОТАННЫЕ
Общие технические условия
Reeled laminated electrical insulating materials. General specifications
ОКП 22 9651, 34 9118, 22 9609, 22 9642
Срок действия с 01.01.88
до 01.01.93*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России
от 10.09.92 N 1157 (ИУС N 12, 1992 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Г.Маргулис, Н.Д.Иванов, М.Н.Успенская
ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
Директор ВНИИстандартэлектро В.М.Фомин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1 декабря 1986 г. N 3652
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.01.90 N 35 с 01.06.90
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1990 год
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные слоистые намотанные материалы (далее материалы), предназначенные для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Типы, применяемые смола и наполнитель, диапазон диаметров, длительно-допустимая рабочая температура, назначение и свойства материалов приведены в табл.1.
Таблица 1
Обоз- | Смола | Наполнитель | Диапазон диаметров, мм | Длительно допустимая рабочая температура | Назначение и свойства | |
внут- | внеш- | |||||
111 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 6-1200 | 9-1250 | От минус 60 до плюс 120 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности |
112 | Фенольная | Бумага целлюлозная | 10-150 | 14-180 | От минус 40 до плюс 120 | Ограниченного применения. Применяется в электротехнике при повышенных частотах. Повышенная влагостойкость |
121 | Фенольная | Ткань хлопчатобумажная | 10-400 | 15-440 | От минус 65 до плюс 120 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности. Повышенные физико-механические свойства |
231 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 10-600 | 14-640 | От минус 65 до плюс155 | Общего назначения. Применяется в электротехнике для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Повышенные электрические свойства |
232 | Эпоксидно-фенольная | Ткань из стекловолокна | 95-600 | 101-640 | От минус 65 до плюс 155 | Ограниченного применения. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной и повышенной влажности. Стабильность физико-механических свойств при повышенной температуре. Допускается кратковременный нагрев до 170 °С |
431 | Кремнийорганическая | Ткань из стекловолокна | 10-400 | 14-420 | От минус 65 до плюс 180 | Ограниченного применения. Для шахтных сухих трансформаторов. Высокая теплостойкость |
________________
* Цифры в обозначении типов означают: первая - вид смолы, вторая - вид наполнителя, третья - порядковый номер материала.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Обозначение типов материалов по настоящему стандарту, действующим стандартам и техническим условиям приведены в справочном приложении 1.
1.3. Основные размеры материалов и предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать приведенным в табл.2, 3.
Таблица 2
мм
Диапазон внут- | Диапазон толщины стенки | Предельное отклонение толщины стенки () для типов | |||||||||||
111 | 112 | 121 | 231 | 232 | 431 | ||||||||
10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
6-8 | 1,5-6,0 | ±0,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
10-22 | 1,5-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,4 | - | - | - | ±0,3 | - |
24-30 | 1,5-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,5 | - | - | - | ±0,3 | - |
32-80 | 2,0-10,0 | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,3 | - | ±0,5 | - | - | - | ±0,3 | - |
85-100 | 2,0-15,0 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
105-150 | 2,0-15,0 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
155-200 | 2,0-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | ±0,5 | ±0,8 | ±0,8 | ±1,5 | ±0,5 | ±0,8 | ±0,5 | - |
210-400 | 2,5-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | ±0,8 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | ±0,5 | - |
410-500 | 3,0-20,0 | ±0,5 | ±0,8 | - | - | - | - | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | - | - |
510-600 | 4,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | ±1,0 | ±1,5 | ±0,8 | ±1,0 | - | - |
605-650 | 4,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
660-800 | 5,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
810-1000 | 7,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1010-1200 | 8,0-25,0 | ±0,8 | ±1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Примечание. Прочерк (-) означает, что материал данных размеров не изготовляется.
Таблица 3
мм
Предел номинальных значений длин | Предельное отклонение по длине для типов | ||||
111 | 112 | 121 | 231 | 431 | |
200-295 | ±3 | - | - | ±2 | - |
300-350 | ±3 | ±3 | - | ±2 | - |
355-600 | ±4 | ±3 | - | ±10 | - |
605-900 | ±4 | ±3 | ±15 | ±10 | ±10 |
905-950 | ±4 | ±3 | - | ±10 | ±10 |
955-1000 | ±4 | - | - | - | |
1010-1200 | ±5 | - | - | - | - |
1210-1500 | ±6 | - | - | - | - |
1510-2000 | ±10 | - | - | - | - |
2010-2200 | ±15 | - | - | - | - |
2250-2630 | - | - | - | - | - |
2630-6000 | - | - | - | - | - |
Примечания:
1. Для материалов типа 232 значения длин и предельных отклонений устанавливают в технических условиях на конкретный материал.
2. Прочерк (-) означает, что материал данной длины не изготовляется.
Номинальные значения размеров и предельное отклонение для внутреннего диаметра должны быть приведены в стандартах или технических условиях на конкретный материал.
Условное обозначение должно состоять из типа материала, внутреннего и внешнего диаметра, длины и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение для конкретной марки материала должно быть указано в стандартах или технических условиях на этот материал.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Материалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на конкретную марку материала по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье, применяемое для изготовления материалов, должно указываться в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.3. Торцы, наружняя и внутренняя поверхности материалов типа 111 должны быть покрыты электроизоляционным термореактивным лаком, материалов типа 431 - эмалью.
Нанесенная на поверхность материала лаковая пленка должна быть отверждена методом термической обработки.
По требованию потребителя материалы могут изготовляться без лакового или эмалевого покрытия. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.4. Внутренняя и внешняя поверхности материалов должны быть ровными, без пузырей, вздутий, складок и посторонних включений.
Наличие отклонений на поверхности материала, обусловленных дефектами наполнителя, допускаемых стандартами и технической документацией, не является браковочным признаком.
Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.
2.5. Материалы должны иметь ровно обрезанные края и не должны иметь расслоений с торцов, видимых невооруженным глазом. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку.
2.6. Материалы должны допускать механическую обработку (фрезерование, точение, сверление) без образования расслоений и сколов, видимых невооруженным глазом, при условии соблюдения режимов обработки, устанавливаемых по согласованию изготовителя с потребителем.
2.7. Стрела прогиба материалов типов 111, 112, 121, 231, 232, 431 с внутренним диаметром менее 100 мм не должна превышать значений, указанных в табл.4.
Таблица 4
Толщина стенки, мм | Стрела прогиба к длине, %, не более |
От 1,5 до 3,0 | 0,8 |
Св. 3,0 " 5,0 | 0,6 |
" 5,0 | 0,4 |