Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

     
     ГОСТ 26246.14-91
(МЭК 249-3-1-81)

Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат

СКЛЕИВАЮЩАЯ ПРОКЛАДКА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Технические условия

Foil-clad electrical insulating materials for manufacture of printed plates. Prepreg for use as bonding sheet material in the fabrication of multilayer printed boards. Specifications

ОКП 34 9154

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН ТК 38 "Электроизоляционные материалы"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 08.10.91 N 1597. Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта МЭК 249-3-1-81 "Фольгированные материалы для печатных плат. Часть 3. Специальные материалы, используемые при изготовлении печатных плат. Технические условия N 1. Склеивающая прокладка, используемая при изготовлении многослойных печатных плат" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3. Срок первой проверки - 1998 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Пункт, в котором приведена ссылка

Обозначение соответствующего стандарта

Обозначение отечественного нормативно-технического документа,
на который дана ссылка

4.3.2

МЭК 249-1-82

ГОСТ 26246.0-89

     

     
1. ЦЕЛЬ

Настоящий стандарт устанавливает требования к свойствам стеклоткани двух типов, пропитанной эпоксидным связующим и отвержденной до стадии В.

Эти два типа склеивающей прокладки используются для склеивания печатных плат в процессе изготовления многослойных печатных плат.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требования к электрической прочности перпендикулярно слоям по табл.3*.

________________

* Здесь и далее текст, выделенный вертикальной чертой, содержит дополнительные требования по отношению к МЭК 249-3-1-81.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

Тип G - стеклоткань, пропитанная эпоксидным связующим, общего назначения.

Тип GF - стеклоткань, пропитанная эпоксидным связующим, нормированной горючести.

3. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

     3.1. Общие сведения


Склеивающая прокладка состоит из стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, отвержденной до стадии В. Горючесть материала типа GF должна устанавливаться по п.4.3.2 настоящего стандарта.

     3.2. Стеклоткань

3.2.1. Общие сведения

Стеклоткань должна быть тканью обычного переплетения, сотканной из непрерывных нитей пряжи, изготовленной из стекла электротехнического сорта (содержание NaO - не более 1%). Стеклоткань должна быть обработана аппретом, совместимым с эпоксидными смолами.

3.2.2. Свойства

Изготовители склеивающей прокладки должны указывать следующие свойства стеклоткани до пропитки связующим:

номинальную толщину;

номинальную массу на единицу площади;

номинальную плотность пряжи (число нитей по основе и по утку).

Свойства широко распространенных стеклотканей должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Номинальная толщина, мкм

Номинальная масса на единицу площади, г/м

Номинальная плотность пряжи (число нитей основы на число нитей утка), нити на см

25

20

24х20

50

47

24х19

75

71

16х15

75

84

24х25

100

109

24х23

     

4. СКЛЕИВАЮЩАЯ ПРОКЛАДКА

     4.1. Толщина после прессования


Изготовитель склеивающей прокладки должен указывать среднюю толщину слоя пропитанной стеклоткани после прессования в соответствии со своими рекомендациями.

Метод определения средней толщины - по п.5.5 настоящего стандарта.

Допускаемые отклонения толщины, полученные после прессования, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Примечание. На толщину спрессованного материала влияют условия прессования, которые должны соответствовать требованиям технических условий на материалы конкретных марок.



     4.2. Внешний вид


На стеклоткани не должно быть разрывов, инородных частиц или других дефектов, наличие которых затрудняет использование склеивающей прокладки.

Допускаются трещины на поверхности смолы при условии, что нет видимого излишка порошкообразной смолы.

     4.3. Характеристика склеивающей прокладки


Склеивающая прокладка должна отвечать требованиям, указанным ниже.

4.3.1. Свойства материала в стадии В перед прессованием должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Метод испы-
тания

Значение

Содержание летучих веществ, %, не более

По п.5.3

0,75

Содержание смолы, %

По п.5.1

±5 для любых образцов

Текучесть смолы, %

По п.5.2

±3 для номинальных значений от 20% и ниже

±5 для номинальных значений более 20%

Время гелеобразования, с

По п.5.4

±15% от установленного номинального значения

________________

- номинальное значение, которое должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

4.3.2. Характеристика склеивающей прокладки после прессования

Свойства слоистого материала номинальной толщины 0,8 мм, изготовленного в соответствии с методикой, рекомендованной изготовителем, должны соответствовать требованиям, представленным в табл.3.

Таблица 3

Наименование показателя

Метод испытания (по ГОСТ 26246.0)

Требования

Горючесть

П.4.3.2

Ни один образец не должен гореть больше чем 30 с после каждого приложения пламени.

Суммарное время горения не должно превышать 250 с в течение десяти приложений пламени для каждого комплекта образцов.

Ни один образец не должен гореть или тлеть до крепящего зажима.

Ни один образец не должен тлеть больше 60 с после повторного удаления испытательного пламени

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее

П.3.6

После 20 с не должно быть ни образования пузырей, ни расслоения

Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более

П.2.5

0,035

Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более

П.2.5

5,5

Электрическая прочность перпендикулярно слоям, кВ/мм, не менее (требование необязательное)

П.2.6

10



Если очень тонкие материалы с высоким содержанием смолы и высокой текучестью не могут быть спрессованы в слоистый материал толщиной 0,8 мм, то требования к толщине такого материала должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Указанные испытания проводят на фольгированных материалах с полностью вытравленной фольгой. Это требование не распространяется на склеивающую прокладку после прессования.

4.3.3. Гарантии изготовителя

Значения содержания летучих веществ, текучести смолы и времени гелеобразования, согласованные между потребителем и изготовителем, должны сохраняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта не менее 90 сут с момента отправки, если материал хранится в рекомендуемых изготовителем условиях, при определенной температуре и относительной влажности, при отсутствии света или воздействия каталитической среды.

     4.4. Упаковка и маркировка


Все листы склеивающей прокладки в упаковке должны быть уложены в одном направлении с учетом направления основы и это направление должно быть обозначено.

При поставке в рулонах концы рулонов должны быть соответствующим образом закреплены.

Каждая упаковка склеивающей прокладки должна быть соответствующим образом промаркирована с указанием:

наименования предприятия-изготовителя;

  обозначения настоящего стандарта или технических условий на конкретные марки материала;


условного обозначения типа материала;

номера и даты отправки партии;

номинального значения содержания смолы;

номинальной текучести смолы;