ГОСТ 26246.5-89
(МЭК 249-2-5-87)
Группа Е34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ
ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ,
ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ
Технические условия
Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating
material of rated combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.5-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-5-87, с 01.01.91
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, раздела |
4.1.1 | |
3; 4.4; 4.6.1; 5.3; 5.4; 7 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8-97)
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее - фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, высококачественной поверхности и прочности на отслаивание фольги при повышенной температуре, которые являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.
Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в п.5.3.
1.3. Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгированного материала огнестойкого (вертикальный метод горения) FV, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани GC и облицованного медной фольгой (Сu):
FV-EP-GC-Cu ГОСТ 26246.5-89
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
Таблица 1
Наименование показателя | Метод испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение |
Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м фольги, г (толщина, мкм): | П.2.2 | |
152 (18) | 7,0 | |
230 (25) | 5,5 | |
305 (35) | 3,5 | |
435 (50) | 2,45 | |
610 (70) | 1,75 | |
915 (105) | 1,17 | |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее | П.2.3 | 1,0·10 |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее | П.2.3 | 5,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом·м, не менее | П.2.3 | 5,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом·м, не менее | П.2.3 | 1,0·10 |
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом, не менее | П.2.4 | 1,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом·м, не менее | П.2.4 | 1,0·10 |
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | П.2.5 | 0,035 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | П.2.5 | 5,5 |
Поверхностная коррозия | П.2.7 | В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии |
Степень коррозии по краю: | П.2.8 | |
для положительного полюса | А/В | |
для отрицательного полюса | 1,4 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1. Внешний вид фольгированной поверхности
4.1.1. Нормальная поверхность
Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см или органическим растворителем.