3.1. Для проверки соответствия пластиков требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные типы пластиков устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Пластики принимают партиями.
За партию принимают пластики одного типа, запрессованные одновременно в одном прессе, имеющие порядковый номер этой запрессовки.
3.3. Каждая партия пластика должна сопровождаться документом о качестве с указанием следующих данных:
товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения пластика;
массы нетто в килограммах;
клейма технического контроля предприятия-изготовителя;
обозначения стандарта или технических условий на конкретный тип пластика.
3.4. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия пластиков. Испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл.13.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по показателям, указанным в табл.13, пп.1, 2, 4, 6 и 7 проверке подвергают каждый лист.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, указанных в табл.13 пп.19, 20, проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от других листов той же партии, по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3.6. Периодические испытания пластиков должны проводиться не реже одного раза в 6 мес на листах, отобранных от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
Результаты проведенных периодических испытаний распространяют на все партии пластиков данного типа.
Таблица 13
Показатель | Пункт | Количество образцов | Размер образца, мм | Вид испытаний | |||
технических требований | методов испытаний | длина | ширина | толщина | |||
1. Размеры, мм | 1.3 | 4.4 | Не менее 10% листов | Целые листы | Все толщины | Приемо- | |
2. Толщина, мм | 1.4 (табл.2) | 4.5 | То же | То же | То же | To же | |
3. Состояние поверхности | 2.3 | 4.6 | Каждый | " | " | " | |
4. Состояние краев | 2.4 | 4.7 | Не менее 10% листов | " | " | " | |
5. Штампуемость | 2.5 (табл.3) | 4.8 | По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях | Не менее 120 | 25 | 0,5-2,0 | Периоди- |
6. Стрела прогиба, мм | 2.6 | 4.9 | Не менее 10% листов | Целые листы | Не менее 3 | Приемо- | |
7. Коробление, мм | 2.7 (табл.6) | 4.10 | То же | То же | Не менее 2 | То же | |
8. Плотность, кг/м | 2.8 (табл.7-9) | 4.11 | 3 | 50±1 | Не более 2 | Периоди- | |
20±1 | Не менее 2 | ||||||
9. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа | 2.8 (табл.7-9) | 4.12 | По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях | 20* | 15±0,5 | 1,5-10** | То же |
10. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 2.8 (табл.7-9) | 4.13 | То же | Не менее 150 | 20±0,5 | 1-10 | " |
11. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м | 2.8 (табл.7-9) | 4.14 | По пяти, вырезанных в продольном и поперечном направлениях | 120±2 | 15±0,5 | 5-10** | Периоди- |
12. Водопоглощение, мг | 2.8 (табл.10) | 4.15 | 3 | 50±1 | 0,4-20 | То же | |
13. Удельное объемное электрическое сопротивление Ом·м | 2.8 (табл.7-9) | 4.16 | 3 | 100±2 | Не более 8,0 | " | |
14. Сопротивление изоляции, МОм | 2.8 | 4.17 | По трем, вырезанным в продольном и поперечном направлениях | 75±2 | 50±2 | 0,4-3,0 | " |
15. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц | 2.8 | 4.18 | 3 | Не менее 100 | 0,4-3,0 | " | |
16. (Исключен. Изм. N 2) | |||||||
17. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1·10 Гц | 2.8 | 4.19 | 3 | 50±1 | 0,4-3,0 | " | |
18. (Исключен. Изм. N 2) | |||||||
19. Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание), кВ/мм | 2.8 | 4.20 | 3 | Не менее 100 | 0,4-3,0 | Приемо- | |
20. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание), кВ | 2.8 (табл.7-9) | 4.20 | По трем, вырезанным в продольном и поперечном направлениях | Не менее 65 | Не менее | Приемо- |
________________
* - толщина образца.
** При большей толщине листа, толщина образца доводится до 10 мм.
3.7. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания удвоенного количества листов той же партии по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
В случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка пластиков потребителю должна быть прекращена до выявления и устранения причин несоответствия требованиям настоящего стандарта, а также требованиям стандартов или технических условий на конкретный тип пластиков.
3.8. Типовые испытания должны быть проведены на соответствие требованиям стандартов или технических условий на конкретный тип пластика, а также требованиям настоящего стандарта при изменении технологического процесса изготовления пластика, а также при замене исходных материалов в объеме периодических и приемо-сдаточных испытаний.
По требованию потребителей предприятие-изготовитель должно представлять протоколы периодических и типовых испытаний.
Для проверки потребителем качества пластика объем выборок устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика, если они отличаются от указанных в пп.3.4 и 3.6, при этом за партию принимают пластик одного типа, полученный по одному сопроводительному документу, удостоверяющему качество продукции.
(Измененная редакция, Изм. N 2).