ГОСТ 25045-81 Материалы электроизоляционные на основе щипаной слюды. Общие технические условия (с Изменением N 1)
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Перед испытанием образцы миканитов должны быть нормализованы (24,0±0,5) ч при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%, если в стандартах или технических условиях на конкретный тип миканита не предусмотрено другое время нормализации.
Если испытания проводят в течение 24 ч после изготовления миканита и при его хранении соблюдаются условия комнатной среды, образцы перед испытанием можно не нормализовать.
5.2. Размеры и количество образцов, необходимых для испытания, приведены в табл.9 или должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретный тип миканита.
5.3. Образцы для испытания должны быть с ровно обрезанными краями.
5.4. Проверка размеров листов по длине и ширине, ширины ролика или рулона миканита должна проводиться измерительным инструментом с погрешностью ±1 мм.
5.5. Внешний вид миканита, распределение связующего вещества и слюды определяют визуально.
Участки микаленты, вызывающие сомнения по наличию просветов, испытывают на пробивное напряжение по п.5.14. Микалента считается выдержавшей испытание, если пробивное напряжение будет не ниже 0,6 кВ.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 9
Показатель | Размер образца | Предельное отклонение | Количество образцов |
1. Пробивное напряжение и электрическая прочность: | |||
коллекторного, прокладочного, формовочного, гибкого миканита и микафолия в листах и рулонах, | 150х150 мм | ±1 мм | 5 |
микаленты в рулонах и роликах | Лента длиной 1,5 м | ±10 мм | 2 |
2. Удельное объемное электрическое сопротивление | 100х100 мм | ±1 мм | 3 |
3. Испытательное напряжение | Размер листа | - | Все листы |
4. Усадка | 50х70 мм | -1 мм | 7-20 |
5. Расслаиваемость: | |||
коллекторного и прокладочного миканитов | 20х20 мм или | ±1 мм | Не менее 50 |
6. Массовая доля компонентов, определяемая методом выжигания: | |||
коллекторного, прокладочного, формовочного и гибкого миканитов | 10 г | ±1 г | 2 |
гибкого миканита с подложками, микаленты и микафолия | 100 см | ±1 мм | 2 |
7. Массовая доля компонентов, определяемая методом экстрагирования | 5 г | ±0,5 г | 2 |
8. Остаточное вспучивание | 40х40 мм | ±1 мм | 3 |
9. Удельная разрушающая нагрузка | 20х260 мм | ±1 мм | 5 |
10. Стойкость к надрыву | 20х240 мм | ±1 мм | 5 |
11. Гибкость | Шириной 50 мм | ±1 мм | 1 |
12. Формование в трубки | Шириной 50 мм | ±1 мм | 1 |
13. Формование в цилиндры | Шириной 100 мм | ±1 мм | 1 |
Примечание. Длина образцов, испытываемых на формование в трубки и цилиндры, а также на гибкость, указана в пп.5.9.1 и 5.10.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6. Проверка толщины
5.6.1. Проверка толщины коллекторного, прокладочного и формовочного миканитов должна проводиться настольным толщиномером с погрешностью ±0,01 мм, обеспечивающим давление на образец с усилием (60±5) Н (6,0±0,5) кгс. Диаметры измерительных поверхностей толщиномера должны быть: верхний 25 мм, нижний - не менее 25 мм.
5.6.2. Проверка толщины гибкого миканита, микаленты и микафолия должна проводиться настольным толщиномером с погрешностью ±0,01 мм, обеспечивающим давление на образец с усилием (5,0±0,5) Н (0,5±0,05) кгс. Диаметры измерительных поверхностей толщиномера должны быть: верхний 8 мм, нижний - не менее 8 мм.
5.6.1; 5.6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.6.3. Допускается применение других приборов, обеспечивающих указанные точность измерения и давление на образец.
5.6.4. Толщина миканита должна измеряться в десяти точках, расположенных равномерно по длине образца или поверхности листа. Отсчет производится после того, как окончательно установится стрелка на шкале индикатора.
За толщину миканита принимают среднее арифметическое значение десяти измерений, вычисленное с погрешностью ±0,01 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.7. Проверка усадки
5.7.1. Для определения усадки образцы отбирают от 2-3 листов из партии. Образцы для испытаний вырезают из разных участков листа, прошедшего проверку по п.5.6.1.
При проведении приемосдаточных испытаний из листа миканита толщиной 0,40-0,60 мм вырезают 20 образцов, а из листа толщиной 0,70-1,50 мм вырезают 10 образцов.
При проведении типовых испытаний количество образцов зависит от толщины и равно указанному в табл.10.
Таблица 10