ГОСТ 24754-81

Группа Е02

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ РУДНИЧНОЕ НОРМАЛЬНОЕ

Общие технические требования и методы испытаний

Mining electrical equipment normal production. General technical requirements and methods of testing

MКC 29.260.20

ОКСТУ 3340, 3400

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 года N 2408 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.07.86 N 2014

Настоящий стандарт распространяется на рудничное электрооборудование в нормальном исполнении (далее - изделия), предназначенные для эксплуатации в различных отраслях промышленности в подземных выработках рудников и шахт, не опасных в отношении взрыва газа, пара или пыли.

Стандарт не распространяется на кабели и провода.

Стандарт устанавливает общие требования к проектированию, изготовлению, маркировке и испытаниям, обеспечивающие безопасность при эксплуатации изделий.

Пояснение терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведено в приложении 1.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2310-80.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования

1.1.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на отдельные группы изделий и стандартов и технических условий на изделия конкретных видов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1.2. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69.

Содержание в атмосфере коррозионноактивных агентов должно соответствовать атмосфере типа II по ГОСТ 15150-69; по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем изделия следует изготовлять для эксплуатации в условиях атмосферы типа III.

1.1.3. Изделия и их детали должны иметь защитное покрытие против коррозии, соответствующее условиям эксплуатации.

1.1.4. Изделия должны быть устойчивыми к механическим воздействиям. Виды механических воздействий и методы испытаний следует устанавливать по ГОСТ 16962-71, ГОСТ 17516-72 в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.

1.1.5. Порядок согласования технической документации и выдачи заключений для изделий приведен в приложении 2. Перечень испытательных организаций приведен в приложении 3.

1.2. Требования к оболочке

1.2.1. Изделия должны быть защищены оболочкой, кроме мест непосредственного токосъема контактных электровозов.

Оболочку изделий следует изготовлять из материалов:

- негорючих или трудногорючих. Требование не распространяется на стекла смотровых окон, прокладки, детали кабельных вводов (уплотнительные кольца, заглушки), рукоятки управления;

- устойчивых к воздействиям (электрическим, термическим, механическим и др.), обусловленным эксплуатацией изделия в нормальном режиме в течение всего срока службы с учетом внешних факторов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.2. Оболочка должна обеспечивать нормальное функционирование всех элементов (блокировок, уплотнений, замков и др.) при эксплуатации изделий в наклонном положении. Допускаемый угол наклона следует указывать в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.

1.2.3. Переносные и передвижные изделия должны быть устойчивыми к падению и (или) опрокидыванию, если при эксплуатации нельзя избежать воздействия этих факторов. Требования следует устанавливать в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов. К двигателям, трансформаторам и изделиям, смонтированным на колесах, требование на падение и опрокидывание не предъявляют.

1.2.4. Оболочки изделий должны обеспечить степень защиты от внешних воздействий не ниже IP54 по ГОСТ 14254-96.

Допускаются следующие степени защиты для отдельных изделий и их частей:

- не ниже IP20 - на входе вентиляторов электродвигателей с наружным обдувом;

- не ниже IP22 - для стационарных пускорегулирующих сопротивлений, преобразовательных устройств, а также для изделий напряжением от 3 кВ и выше, предназначенных для установки в местах, где отсутствует пылевыделение и капеж; при этом температура деталей, установленных внутри оболочки, не должна превышать 473 К (200°С) при температуре окружающего воздуха 308 К (35°С);

- не ниже IP43 - для изделий, не имеющих неизолированных токоведущих частей, находящихся под напряжением, и устройств с принудительной вентиляцией, осуществляемой вентилятором, смонтированным с внешней стороны устройства, а также для переносных и передвижных трансформаторов и выпрямителей для сварки.

Для встраиваемых изделий, предназначенных для нужд народного хозяйства, допускается устанавливать степень защиты от внешних воздействий с учетом их защиты основным оборудованием, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.5. Температура наружных частей оболочки при длительной работе изделий в нормальном режиме не должна быть выше 358 К (85°С).

Требование не распространяется на электродвигатели.

Допускается нагрев наружных частей до 423 К (150°С) при условии, что защита персонала от прикосновения предусмотрена в конструкции изделия либо оговорена в эксплуатационной документации.

Температура нагрева частей, с помощью которых осуществляют управление (рукоятки, маховики), - по ГОСТ 12.2.007.0-75.

1.2.6. Крышки (двери, люки) массой более 15 кг следует устанавливать на шарнирах или навесах, кроме случаев, когда условия эксплуатации не позволяют выполнить это требование. Значение усилия, необходимого для открытия крышек, должно соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75.

1.2.7. Уплотнения, защищающие изделия от внешних воздействий, должны быть предохранены от повреждений и выпадания.

1.2.8. Для крепления наружных частей оболочек следует применять крепежные детали (болты, винты, шпильки) диаметром не менее 6 мм. Данное требование может не распространяться на изделия автоматики, связи, световые приборы индивидуального пользования и измерительные приборы.

Болты (винты) крепления крышек, открываемых в эксплуатации более раза в месяц, должны быть снабжены устройством, предохраняющим их от выпадания.

1.2.9. Детали для соединения частей оболочки должны быть предохранены от самопроизвольного отвинчивания или ослабления.

1.2.10. Конструкцией передвижных изделий должна быть обеспечена защита проводов и кабелей, проложенных по их корпусу, от механических повреждений.

1.3. Требования к вводным устройствам и смотровым окнам

1.3.1. Ввод кабелей и проводов в оболочку изделия следует осуществлять через вводное устройство с проходными зажимами или непосредственно вводить кабели и провода в оболочку изделия (прямой ввод).

1.3.2 Внутренние размеры изделий должны обеспечивать возможность ввода оболочки кабеля на длину не менее 8 мм (черт.1).

1 - оболочка кабеля; 2 - стенка вводного устройства; 3 - уплотнение

     
Черт.1

1.3.3. Кабельные вводы должны предохранять кабели от проворачивания и выдергивания. Требование не распространяется на кабельные вводы изделий, при эксплуатации которых отсутствует нагрузка на кабель.

1.3.4. Закрепляющее устройство для предохранения кабеля от проворачивания и выдергивания следует располагать в кабельном вводе или внутри самого изделия.

Кабель может быть закреплен за пределами изделия; при этом в инструкции по монтажу и эксплуатации изделия должны быть соответствующие указания.

1.3.5. В передвижных изделиях кабельные вводы должны иметь нажимные муфты, оканчивающиеся раструбом, выполненным в соответствии с черт.2

          
Черт.2

           
Черт.3

Нажимную муфту кабельного ввода выполняют с закругленной кромкой (фаской) в соответствии с черт.3 в следующих случаях:

- в стационарных изделиях;

- в изделиях, имеющих кабельные вводы с условным диаметром проходного отверстия свыше 50 мм;

- в переносных изделиях;

- для стационарно прокладываемых кабелей, соединяющих отдельные части изделия (комбайнов, электровозов и т.п.);

- при применении резинового шланга, металлорукава, защитной пружины и других средств для защиты кабеля от повреждения.

1.3.6. Защита от проникновения внутрь оболочки пыли и воды через место ввода кабеля, выполненная согласно п.1.2.4, может быть обеспечена посредством заливки кабеля затвердевающей изоляционной массой (для стационарных изделий), резинового уплотнения, уплотнительной массы и т.п.

1.3.7. Кабельные вводы изделий, рассчитанные на ввод как гибких, так и бронированных кабелей, должны быть универсальными.

1.3.8. Кабельные вводы необходимо укомплектовывать заглушками, защищающими от проникновения воды и пыли в соответствии с п.1.2.4 во время транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

1.3.9. Кабельные вводы, рассчитанные на ввод кабелей различных диаметров, следует укомплектовывать резиновым уплотнением с кольцевыми надрезами или набором уплотнений с различными отверстиями.

1.3.10. Конструкцией смотровых окон должна быть обеспечена:

- защита от внешних воздействий по п.1.2.4;

- возможность замены прозрачных деталей;

- устойчивость прозрачных элементов к удару энергией не менее 2 Дж стальным закаленным шариком диаметром 25 мм. Это требование не распространяется на смотровые окна, защищенные решеткой или другим устройством.

1.4. Требования к зажимам и контактным соединениям

1.4.1. Зажимы и контактные соединения изделий должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 10434-82 и настоящего стандарта.

1.4.2. Токоведущие части выводов, зажимов и контактных соединений должны быть изготовлены из меди или латуни. Допускается применять алюминий для изготовления токоведущих шин и проводов, кроме цепей защиты. В изделиях, предназначенных для подземных выработок угольных шахт, применение алюминия не допускается.

1.4.3. Конструкция зажима для присоединения жил внешних проводов и кабелей должна быть рассчитана на присоединение жил без наконечников либо должна быть универсальной (подсоединение с наконечником и без наконечника). Рекомендуется применять зажимы, позволяющие подсоединять прямую (без изгибания) жилу кабеля или провода.

1.4.4. Диаметр штыревых выводов (например, шпилек) для присоединения внешних проводов и жил кабелей должен быть не менее 6 мм. В изделиях автоматизации, связи и сигнализации диаметр штыревого вывода должен быть не менее 4 мм. Для измерительных приборов диаметр штыревых выводов не нормируется. В остальных случаях применять штыревые выводы диаметром менее 6 мм следует по согласованию с испытательной организацией.

1.5. Требования к заземлению

1.5.1. Элементы заземления должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130-75, ГОСТ 12.2.007.0-75 и стандартов или технических условий на изделия конкретных типов с учетом требований настоящего стандарта.

1.5.2. Металлическая оболочка изделий, а также наружные металлические детали (кроме нажимных муфт и скоб кабельных вводов), которые установлены на оболочках из изоляционного материала и могут оказаться под напряжением, должны иметь наружный заземляющий зажим. Требование не распространяется на передвижные и переносные изделия, а также на изделия, которые могут оказаться под напряжением не более 42 В.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5.3. В месте ввода каждого кабеля на металлической оболочке изделия должен быть внутренний заземляющий зажим, а в изделиях, рассчитанных на ввод бронированных кабелей, также и наружный заземляющий зажим для заземления брони. Возможность применения одного заземляющего зажима для двух кабелей следует согласовать с испытательной организацией.

В изделиях автоматики, связи, сигнализации и т.п. для каждых двух вводимых кабелей допускается предусматривать по одному внутреннему и наружному заземляющему зажиму, рассчитанному на присоединение двух заземляющих элементов.

1.5.4. В изделиях с пластмассовыми оболочками, а также с оболочками, состоящими из пластмассовых и металлических частей, заземляющие зажимы должны быть соединены между собой и с цепью заземления медными проводниками сечением не менее 6 мм. Требование не распространяется на изделия автоматики, связи, сигнализации и подобные им.