2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из меди марок не ниже М1Е с химическим составом по ГОСТ 859-78 и сплава копель марки МНМц43-0,5 с химическим составом по ГОСТ 492-73.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Термоэлектродвижущая сила (т.э.д.с.), развиваемая копелевой проволокой в паре с медной в диапазоне температур от минус 200 до плюс 100 °С, должна соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 3044-84 и удовлетворять следующим нормам:
при минус 196 °С - минус 6,083 ±0,060 мВ;
при минус 78 °С - минус 2,997±0,060 мВ;
при плюс 100 °С - плюс 4,721 ±0,060 мВ.
Для термопар повышенной точности предельные отклонения т.э.д.с. должны соответствовать:
при минус 196 °С - ±0,027 мВ;
при минус 78 °С - ±0,046 мВ.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Размах т.э.д.с. неоднородности на любых отрезках материала длиной 100 м при температуре кипения жидкого азота не должен превышать:
для копелевой проволоки - 15 мкВ;
для медной проволоки - 5 мкВ;
в том числе на участке проволоки длиной 2 м:
для копелевой проволоки - 9 мкВ;
для медной проволоки - 3 мкВ.
2.4. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без плен, трещин, расслоений, заусенцев, закатов, забоин, царапин, рисок. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, не выводящие проволоку за предельные отклонения по диаметру при контрольной зачистке.
2.5. Проволоку изготовляют в отожженном (мягком) состоянии со светлой поверхностью. На поверхности копелевой проволоки допускаются цвета побежалости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Проволока на катушке должна состоять из одного отрезка, без сростков, скруток, узлов.
2.7. Масса проволоки на катушке приведена в приложении 6.
Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Механические свойства проволоки при температуре (20±5) °С должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3*
__________________
* Таблица 2 исключена, Изм. N 2.