Статус документа
Статус документа

ГОСТ 19703-79 Проволока из латуни свинцовой марки ЛС 63-3. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния материала и одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты механических испытаний;

массу нетто партии;

номер партии.

Масса партии должна не превышать 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.2. Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл.2а. Отбор проволоки в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Таблица 2а

Количество мотков в партии, шт.

Количество контролируемых мотков, шт.

Браковочное число

6-50

5

1

51-150

20

2

151-280

32

3

281-500

50

4

501-1200

80

6

1201-3200

125

8

          

Примечание. Если объем партии не превышает 5 мотков, то проводят сплошной контроль.

Партия считается годной, если число мотков с результатами измерений, не соответствующими требованиям табл.1 и п.2.2, менее браковочного числа, приведенного в табл.2а.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров проволоки.

По требованию потребителя контролю качества поверхности и размеров проволоки подвергают каждый моток.

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеры проволоки в процессе производства.


(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Для проверки механических свойств, а также излома отбирают по два мотка от партии.

3.4. Для определения химического состава отбирают по два мотка от партии. Допускается определять химический состав на предприятии-изготовителе на пробах, отобранных от расплавленного металла: на основные компоненты (медь и свинец) - каждой плавки, на содержание железа - каждой пятой плавки, на содержание остальных регламентированных ГОСТ 15527 примесей - каждой десятой плавки.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).