ГОСТ 1066-90 Проволока латунная. Технические условия
2. ПРИЕМКА
2.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки сплава, одной формы сечения, одного диаметра, одной точности изготовления и одного состояния материала и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
массу партии;
результаты испытаний (по требованию потребителя).
Масса партии должна быть не более 2000 кг.
2.2. Химический состав определяют на двух мотках, катушках (шпулях), взятых от партии.
Допускается на предприятии-изготовителе определять химический состав на пробах, взятых от расплавленного металла.
2.3. Для проверки качества поверхности и размеров проволоки от партии отбирают мотки (катушки, шпули) "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество отбираемых мотков (катушек, шпуль) определяют по табл.5.
Таблица 5
Количество мотков (катушек, шпуль) в партии, шт. | Количество контролируемых мотков (катушек, шпуль), шт. | Браковочное число |
2-8 | 2 | 1 |
9-15 | 3 | 1 |
16-25 | 5 | 1 |
26-50 | 8 | 2 |
51-90 | 13 | 2 |
91-150 | 20 | 2 |
151-280 | 32 | 3 |
281-500 | 50 | 4 |
501-1200 | 80 | 6 |
1201-3200 | 125 | 8 |
Партия считается годной, если число мотков (катушек, шпуль), не соответствующее требованиям табл.1, 2, пп.1.3.1.3, 1.3.2.1, 1.3.2.2, 1.3.2.5, 1.3.3.1 и 1.3.3.6, менее браковочного числа, приведенного в табл.5.
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать каждый моток, (катушку, шпулю).
2.4. Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеры проволоки в процессе производства.
2.5. Для испытания на разрыв, перегиб и для проверки качества излома отбирают два мотка (катушки, шпули) от партии.
Контроль наличия остаточных растягивающих поверхностных напряжений проводится по требованию потребителя на двух мотках (катушках, шпулях), взятых от партии.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.