Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 5437-85

Группа В71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА БЕРДНАЯ

Технические условия

Reed wire. Specifications

ОКП 12 2100

Дата введения 1986-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 августа 1985 г. N 2824

ВЗАМЕН ГОСТ 5437-57

Издание с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1990 г. (ИУС 12-90).


Настоящий стандарт распространяется на стальную проволоку, предназначенную для ткацких берд.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1


мм

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

От 0,80 до 0,90 включ.

-0,018

Св. 0,90  "  1,90  "

-0,020

   "  1,90  "  3,00  "

-0,040

   "  3,00  "  6,00  "

-0,048

   "  6,00  "  8,50  "

-0,058



1.2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

Пример условного обозначения проволоки диаметром 2,00 мм:

Проволока 2 ГОСТ 5437-85

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке из стали марок 10 и 15 по ГОСТ 1050-88.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. На поверхности проволоки не должно быть задиров, трещин, расслоений, заусенцев, плен, раковин.

Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру.

2.3. По требованию потребителя проволока изготовляется омедненной.

2.4. Любой отрезок проволоки при слабом натяжении должен быть строго прямым и не иметь перегибов.

2.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Диаметр проволоки,
мм

Временное сопротивление разрыву, Н/мм(кгс/мм)

Число
перегибов

Число
скручиваний

не менее

0,80

490-640
(50-65)

9

55

0,90


9

48

1,00


8

45

1,05


15

42

1,10


13

40

1,15


13

39

1,20

13

38

1,25

12

37

1,30


11

36

1,40


11

34

1,50


10

33

1,60


17

32

1,70


16

31

1,80


15

30

1,90


14

29

2,00


13

28

2,10


22

27

2,20


22

26

2,30

440-590
(45-60)

22

25

2,40

21

23

2,50

21

21

2,60


18

20

2,70


17

20

2,80


16

19

2,90


16

19

3,00


8

19

3,10

390-540
(40-55)

11

21

3,20


11

20

3,30


9

19

3,40


9

19

3,50


9

19

3,60


10

19

3,70


9

18

3,80

9

18

3,90

9

18

4,00


9

18

4,20


16

18

4,50


16

15

4,80


14

13

5,00


14

13

5,50


7

-

6,00


7

-

6,50


9

-

7,00


9

-

7,50


5

-

8,00


4

-

8,50


4

-



2.6. Разбег временного сопротивления разрыву проволоки в мотке не должен превышать 100 Н/мм (10 кгс/мм).

2.7. Проволока не должна расслаиваться при испытании на скручивание. Признаком расслоения считаются поверхностные трещины по винтовой линии образца.

2.8. Проволока изготовляется в мотках, состоящих из одного отрезка. Проволока должна быть намотана неперепутанными рядами и свободно сматываться с мотков. При освобождении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку".

2.9. Масса проволоки в мотке должна соответствовать указанной в табл.3. Допускаются мотки массой на 50% меньше указанной в табл.3, в количестве не более 10% общей массы партии.

Таблица 3

Диаметр проволоки, мм

Масса проволоки в мотке, кг, не менее

От 0,80 до 1,00

10

   " 1,05  "  1,40

15

   " 1,50  "  2,00

20

Св. 2,00

30

     

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной плавки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs