ГОСТ 5437-85
Группа В71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА БЕРДНАЯ
Технические условия
Reed wire. Specifications
ОКП 12 2100
Дата введения 1986-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 августа 1985 г. N 2824
ВЗАМЕН ГОСТ 5437-57
Издание с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1990 г. (ИУС 12-90).
Настоящий стандарт распространяется на стальную проволоку, предназначенную для ткацких берд.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
Диаметр проволоки | Предельное отклонение |
От 0,80 до 0,90 включ. | -0,018 |
Св. 0,90 " 1,90 " | -0,020 |
" 1,90 " 3,00 " | -0,040 |
" 3,00 " 6,00 " | -0,048 |
" 6,00 " 8,50 " | -0,058 |
1.2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Пример условного обозначения проволоки диаметром 2,00 мм:
Проволока 2 ГОСТ 5437-85
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке из стали марок 10 и 15 по ГОСТ 1050-88.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. На поверхности проволоки не должно быть задиров, трещин, расслоений, заусенцев, плен, раковин.
Допускаются риски и царапины глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру.
2.3. По требованию потребителя проволока изготовляется омедненной.
2.4. Любой отрезок проволоки при слабом натяжении должен быть строго прямым и не иметь перегибов.
2.5. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Диаметр проволоки, | Временное сопротивление разрыву, Н/мм(кгс/мм) | Число | Число |
не менее | |||
0,80 | 490-640 | 9 | 55 |
0,90 | 9 | 48 | |
1,00 | 8 | 45 | |
1,05 | 15 | 42 | |
1,10 | 13 | 40 | |
1,15 | 13 | 39 | |
1,20 | 13 | 38 | |
1,25 | 12 | 37 | |
1,30 | 11 | 36 | |
1,40 | 11 | 34 | |
1,50 | 10 | 33 | |
1,60 | 17 | 32 | |
1,70 | 16 | 31 | |
1,80 | 15 | 30 | |
1,90 | 14 | 29 | |
2,00 | 13 | 28 | |
2,10 | 22 | 27 | |
2,20 | 22 | 26 | |
2,30 | 440-590 | 22 | 25 |
2,40 | 21 | 23 | |
2,50 | 21 | 21 | |
2,60 | 18 | 20 | |
2,70 | 17 | 20 | |
2,80 | 16 | 19 | |
2,90 | 16 | 19 | |
3,00 | 8 | 19 | |
3,10 | 390-540 | 11 | 21 |
3,20 | 11 | 20 | |
3,30 | 9 | 19 | |
3,40 | 9 | 19 | |
3,50 | 9 | 19 | |
3,60 | 10 | 19 | |
3,70 | 9 | 18 | |
3,80 | 9 | 18 | |
3,90 | 9 | 18 | |
4,00 | 9 | 18 | |
4,20 | 16 | 18 | |
4,50 | 16 | 15 | |
4,80 | 14 | 13 | |
5,00 | 14 | 13 | |
5,50 | 7 | - | |
6,00 | 7 | - | |
6,50 | 9 | - | |
7,00 | 9 | - | |
7,50 | 5 | - | |
8,00 | 4 | - | |
8,50 | 4 | - |
2.6. Разбег временного сопротивления разрыву проволоки в мотке не должен превышать 100 Н/мм (10 кгс/мм).
2.7. Проволока не должна расслаиваться при испытании на скручивание. Признаком расслоения считаются поверхностные трещины по винтовой линии образца.
2.8. Проволока изготовляется в мотках, состоящих из одного отрезка. Проволока должна быть намотана неперепутанными рядами и свободно сматываться с мотков. При освобождении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку".
2.9. Масса проволоки в мотке должна соответствовать указанной в табл.3. Допускаются мотки массой на 50% меньше указанной в табл.3, в количестве не более 10% общей массы партии.
Таблица 3
Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в мотке, кг, не менее |
От 0,80 до 1,00 | 10 |
" 1,05 " 1,40 | 15 |
" 1,50 " 2,00 | 20 |
Св. 2,00 | 30 |
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной плавки и оформляться одним документом о качестве, содержащим: