ГОСТ 21472-81

Группа Д99

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ЛИСТОВЫЕ

Гравиметрический метод определения паропроницаемости

Sheet materials. Gravimetric method for determining steam permeability

     

МКС 55.100
ОКСТУ 0079

Дата введения 1981-08-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по материально-техническому снабжению

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Павлов, В.В.Антонов, Т.В.Новикова

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по материально-техническому снабжению

Зам. председателя А.Н.Лебедь

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 июля 1981 г. N 3316

3. ВЗАМЕН ГОСТ 21472-76

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

5. ИЗДАНИЕ (апрель 2008 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1989 г. (ИУС 9-90)

Настоящий стандарт распространяется на листовые материалы: бумагу, картон, полимерные пленки, металлическую фольгу и комбинации этих материалов толщиной не более 3 мм и устанавливает гравиметрический метод определения паропроницаемости для материалов с паропроницаемостью от 1 до 350 г/м за 24 ч.

Сущность метода - определение количества водяного пара, проходящего через материал в течение установленного времени при заданной температуре и влажности воздуха.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. От выборки листового материала отбирают образцы в соответствии с требованиями стандартов (технических условий) на конкретные виды материалов.

1.2. Если обе поверхности испытуемого материала одинаковые или указывается поверхность, которая при практическом применении будет подвергаться воздействию среды с повышенной влажностью, то для испытания отбирают материал в количестве, достаточном для изготовления пяти образцов.

Если поверхности материала различны и не указана поверхность, которая будет подвергаться воздействию среды с повышенной влажностью, то отбирают материал в количестве, достаточном для изготовления 10 образцов.

1.3. Образцы для испытаний вырубают или вырезают по шаблону в форме диска.

Диаметр образца () в миллиметрах вычисляют по формуле

,

     
где - внутренний диаметр чашки, мм;

- ширина желоба или фланца верхней части чашки, мм.

1.4. Испытуемая площадь образца должна быть определена с погрешностью 0,5% и должна составлять 50 см. Допускается применять образцы, имеющие испытуемую площадь другого размера, но не менее 25 см.

1.5. Образцы должны быть плоскими, чистыми, без механических повреждений. Не допускается брать образцы в месте испытуемой поверхности незащищенными руками.

1.6. Поверхность образцов условно обозначают цифрами 1 и 2 вне испытуемой площади. Если указана поверхность материала, которая будет подвергаться воздействию среды с повышенной влажностью, то ее обозначают цифрой 1.

1.7. Испытания проводят с образцами материала с ненарушенной структурой и нарушенной путем сгибания образца на 180°, если в применении материала предполагается нарушение его структуры.

Испытание образцов с нарушенной структурой применяют для материалов с плотностью не более 300 г/м.

1.8. Образцы с нарушенной структурой перед перегибанием кондиционируют до получения постоянной массы при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5)%, если в стандартах (технических условиях) на конкретные виды материалов не указаны другие условия. Кондиционирование проводят до тех пор, пока масса испытуемого образца, измеряемая с интервалами в 3 ч, изменится не более чем на 0,5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Образцы материала с ненарушенной структурой перед испытанием помещают на 4 ч в лабораторные условия.

1.10. Образец материала с нарушенной структурой сгибают, как указано на черт.1. После каждого сгиба образец помещают на 30 с под груз массой 10 кг между гладкими плитами так, чтобы плиты полностью перекрывали образец. Затем образец вынимают, раскладывают и выравнивают.

Черт.1

1.11. Толщину образцов измеряют в трех точках с погрешностью не более 0,01 мм.

2. АППАРАТУРА

2.1. Климатическая камера, обеспечивающая заданную температуру в пределах 20-40 °С и относительную влажность воздуха 65-90%. Камера должна обеспечивать возможность восстановления параметров режима испытаний не более чем через 15 мин после закрытия дверцы и принудительную циркуляцию воздуха со скоростью от 0,5 до 2,5 м/с.

2.2. Аналитические весы с погрешностью взвешивания не более ±0,0001 г.