ГОСТ 24981-81

Группа Д79

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УПАКОВКА

Методы испытаний на пылепроницаемость

Package. Test methods for dust-proofness

     

МКС 55.180

Дата введения 1983-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по материально-техническому снабжению

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Павлов, канд. техн. наук; В.В.Антонов, И.В.Бритова, Ж.Н.Постникова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.10.81 N 4593

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.12.91 N 2321

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2008 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 5-92)

Настоящий стандарт распространяется на упаковку и устанавливает методы определения ее защитных свойств от проникновения пыли.

Сущность первого метода состоит в воздействии на упаковку пылеобразной смеси с определенной скоростью циркуляции в течение заданного времени и определении проникновения пыли из внешней среды в упаковку; второго метода - в физико-механическом воздействии на упаковку, заполненную продуктом, и визуальном определении наличия продукта, проникшего через упаковку во внешнюю среду; третьего метода - в воздействии на упаковку пылевоздушного потока, содержащего модельную пыль на основе карбоната кальция (мела) с добавкой химической метки. Проникновение пыли внутрь упаковки определяется с помощью химической реакции на вещество-метку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Порядок отбора и число образцов для испытания устанавливают в стандартах (технических условиях) на конкретные виды тары.

Если в стандартах не указано число образцов, то отбирают не менее 10 образцов.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ УПАКОВКИ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ПЫЛИ ИЗ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ

2.1. Аппаратура

2.1.1. Для испытаний применяют камеру для создания пылеобразной среды, отвечающую следующим требованиям:

объем рабочего пространства камеры должен быть в два раза больше объема испытуемого образца. Ее минимальный размер должен быть на 0,3 м больше максимального размера образца;

камера должна иметь поворотный стол со скоростью вращения 5-15 об/мин (0,080-0,240 1/с);

обеспечивать в каждом месте рабочего пространства температуру (55±3) °С и относительную влажность не более 50%;

обеспечивать регулировку в рабочем пространстве скорости воздушного потока, несущего пылеобразные смеси, в пределах от 0,5 до 1,0 м/с;

обеспечивать поддержание в рабочем пространстве определенной концепции пылеобразной смеси (0,025±0,005) кг/м;

обеспечивать во время испытания возможность измерения температуры и влажности пылеобразной смеси, а также ее концентрации прибором, указанным в приложении 1;

обеспечивать возможность наблюдения внутренней части камеры во время испытания;

камера должна быть герметичной.

2.1.2. Для испытаний применяют материалы:

диатомит, с содержанием двуокиси кремния не более 70%, с объемной массой в пределах от 200 до 600 кг/м. Частицы диатомита должны проходить через сито, с диаметром отверстия или размером стороны квадрата ячейки, равным 0,14 мм;

кварцевый песок кристаллической формы с объемной массой в пределах от 150 до 170 кг/м;

люминесцентный порошок, который после облучения ультрафиолетовыми лучами излучает свет, по цвету отличный от облучаемой поверхности. Состав порошка указан в приложении 2. Частицы порошка должны проходить через сито диаметром отверстия или размером стороны ячейки, равным 0,05 мм.

2.1.3. Для определения проницаемости упаковки от воздействия пылеобразных веществ из внешней среды вовнутрь упаковки применяется пылеобразная смесь, состоящая из 90% диатомита или кварцевого песка и 10% люминесцентного порошка. Допускается и другой состав пыли, если это указано в стандартах (технических условиях) для конкретного вида продукции.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Отобранные образцы должны быть собраны, включая средства укупорки и обвязки, в соответствии со стандартами (техническими условиями) на конкретный вид упаковки.