ГОСТ 26849-86
(СТ СЭВ 4657-84,
ИСО 4003-77)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа В59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ПОРОШКОВЫЕ
Метод определения величины пор
Powder materials.
Method of pore size determination
ОКСТУ 1790
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР
от 27.08.91 N 1393 (ИУС N 11, 1991 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Клименко, А.Г.Косторнов, Л.Е.Лунин, А.Е.Кущевский, М.М.Симонович
ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР
Вице-президент И.К.Походня
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1986 г. N 625
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.04.89 N 1161 с 01.10.89
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1989 год
Настоящий стандарт устанавливает метод определения величины пор проницаемых порошковых материалов и изделий из них.
Сущность метода состоит в измерении давления, необходимого для выделения на поверхности полностью насыщенного жидкостью образца первого пузырька воздуха, при определении максимальной величины пор; в измерении давления, соответствующего началу выделения на всей поверхности образца пузырьков воздуха, при определении средней величины пор.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4657-84.
В стандарт введен международный стандарт ИСО 4003-77.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Отбор образцов проводят по ГОСТ 18321-73 со следующими дополнениями:
количество образцов для испытания должно быть не менее трех.
Образцами для испытания служат и готовые изделия.
Допускается изготовление образцов из готовых изделий путем механической обработки.
Механическая обработка рабочих поверхностей изделий не допускается.
1.2. Места вырезки образцов из изделий и требования к их механической обработке должны быть приведены в нормативно-технической документации на изделия.
При невозможности получения образцов из изделий их изготовляют в условиях получения готовых изделий.
Образцы должны иметь форму диска диаметром от 25 до 100 мм или полого цилиндра (втулки) с рабочей поверхностью от 5 до 100 см. Толщина образцов должна соответствовать толщине изделий.
1.3. Образцы для испытания материалов должны иметь форму диска диаметром от 25 до 100 мм и толщиной не менее 0,25 мм. Толщина образцов должна быть различной и выбираться экспериментально. Интервал изменения толщины образцов должен быть не более 2 мм.
Количество образцов для испытания должно обеспечивать построение графика зависимости изменения максимальной величины поры от толщины образца.
1.4. Для обеспечения при испытании плотности прилегания изделия или образца к держателю допускается механическая обработка поверхностей их прилегания.
Установка, схема которой приведена на черт.1.
1 - источник сжатого воздуха; 2 - редукционный клапан; 3 - влагомаслоотделитель; 4 - осушитель;
5 - фильтр; 6 - кран точной регулировки; 7 - сливная трубка для установки уровня жидкости над образцом;
8 - испытуемый образец; 9 - держатель для крепления образцов; 10 - кран; 11 - манометр Мо 0,4 МПа
по ГОСТ 6521-72; 12 - манометр Мо 0,16 МПа по ГОСТ 6521-72; 13 - U-образный манометр,
заполненный водой; 14 - микроманометр ММН-2400(5)-0,6 ГОСТ 11161 - 84.
Черт.1