ГОСТ 26614-85

Группа В59

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ

Метод определения триботехнических свойств

Powder antifriction materials. Test method for determination
of tribotechnical properties

ОКСТУ 1909     

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
______________________________
     * Ограничение срока действия снято
     постановлением Госстандарта СССР
     от 27.08.91 N 1395 (ИУС N 11, 1991 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н.Клименко, И.М.Федорченко, В.В.Пушкарев, В.В.Полотай, А.Е.Кущевский, М.М.Симонович

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Вице-президент И.К.Походня

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.09.85 N 3004

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.08.91 N 1395 с 01.03.92

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11 1991 год     

Настоящий стандарт устанавливает метод испытаний антифрикционных порошковых материалов с целью оценки их триботехнических свойств при трении с ограниченной подачей смазки.

Сущность метода заключается в определении зависимости износа и силы трения сопряженных поверхностей образца материала и контробразца от скорости скольжения и силы нагружения и вычислении их интенсивности изнашивания и коэффициента трения.

Метод не распространяется на материалы с твердостью менее НВ 20 и более НВ 150.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытаний по форме и размерам должны соответствовать черт.1.

Черт.1

1.2. Метод отбора образцов указывают в нормативно-технической документации на конкретный материал или изделие.

1.3. Образцы для испытания не должны быть предварительно пропитаны смазочными или другими жидкостями.

1.4. Контробразец по форме и размерам должен соответствовать черт.2. Контробразец должен быть изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050-88 и термообработан до твердости 42-45 HRC.

Черт.2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

       
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Испытательная установка, предназначенная для определения триботехническнх свойств, должна обеспечивать:

частоту вращения вала с установленным на нем контробразцом от 8 до 24 с, определяемую с погрешностью не более 5%;

радиальное биение наружной поверхности контробразца не более 5 мкм;

силу прижатия испытуемого образца к контробразцу от 100 до 1000 Н. Погрешность определения силы не более 5%;

непрерывную регистрацию линейного износа испытуемого образца и контробразца величиной от 5 мкм и более. Погрешность регистрации износа при вращающемся вале испытательной установки должна быть не более 5 мкм. Масштаб записи на ленте регистрирующего прибора должен быть не менее 1000:1;

непрерывную регистрацию силы трения от 0,5 до 250 Н. Погрешность измерения силы трения при вращающемся вале испытательной установки должна быть не более 4%. Регистрирующая система записи силы трения на диаграммную ленту должна иметь цену деления не более 0,5 Н/мм. Порог чувствительности системы записи силы трения должен быть не более 0,5 Н.

Принципиальная схема испытаний приведена на черт.3.          

1 - образец; 2 - контробразец

Черт.3

Схема и описание узла трения испытательной установки приведены в рекомендуемом приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Смазочное устройство с объемом масла не менее 50 см приведено на черт.4.

1 - контробразец; 2 - фитиль; 3 - масло

Черт.4

2.3. Алмазный круг 2720-0030 по ГОСТ 16167-80 (отверстие круга расточено по черт.2).

2.4. Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104-88*.

__________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.