ГОСТ 25309-94 Крышки судовых сходных люков. Технические условия

     7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Контроль размеров крышек (3.5, 4.2.6.8) проводят при помощи измерительных инструментов, обеспечивающих требуемую точность, и сличением результатов со значениями, указанными в конструкторской документации.

7.2 Контроль марок материалов (4.2.6.1), изготовляемых деталей и комплектующих изделий крышек проверяют по сертификатам предприятия-изготовителя или по заключению лаборатории.

7.3 Контроль внешнего вида, комплектности и маркировки крышек (4.1, 4.2.4.1, 4.2.6.2, 4.2.6.3, 4.2.6.6, 4.2.6.7, 4.3.1-4.3.5, 4.4.1-4.4.4, 5.1) проводят внешним осмотром.

7.4 Контроль массы крышек (3.5) проводят взвешиванием на весах среднего класса точности по ГОСТ 29329 с ценой деления не более 0,5 кг.

7.5 Допуск плоскостности (4.2.6.4) уплотняющей поверхности комингса проверяют по ГОСТ 24643 щупом путем наложения комингса крышки на поверочную плиту по ГОСТ 10905 или наложением кромки линейки по ГОСТ 8026 на уплотняющую кромку комингса.

7.6 Качество нанесения защитных покрытий и консервирующей смазки (4.2.6.7) проверяют внешним осмотром. Покрытия должны быть равномерными и сплошными.

7.7 Контроль усилия при открывании (задраивании) крышек (5.2, 5.3) проводят пружинным динамометром ДПУ-0,1-2 1-го класса точности по ГОСТ 13837, прикрепляемым к ручке-задрайке на расстоянии 40 мм от торца ручки.

7.8 Равномерность прилегания уплотнительной прокладки к комингсу (4.2.6.5) проверяют по меловому отпечатку при плавном закрывании и задраивании крышки на глубину не более 1,0 мм. При этом разрывы мелового отпечатка не допускаются.

Проверку необходимо производить при горизонтальном положении крышки.

7.9 Крышки на брызгонепроницаемость и водонепроницаемость (4.2.3.2) проверяет предприятие-изготовитель.

7.10 Испытание на брызгонепроницаемость крышек проводят поливанием струей воды с напором в шланге 200 кПа (2 кгс/см) из брандспойта с выходным отверстием диаметром не более 16 мм, расположенного от вертикально установленной на стенде крышки на расстоянии не более 3 м.

Крышка считается брызгонепроницаемой, если на ее контрольной поверхности при испытании в течение 3 мин не будет обнаружено течи в виде струй, потеков и капель.

7.11 Крышки на водонепроницаемость проверяют наливом воды под напором.

Для проверки крышку устанавливают на стенде и закрепляют в рабочем положении (горизонтально).

В камере стенда постепенно, со скоростью не более 45 кПа (0,45 кгс/см) в минуту, механическим или ручным насосом создают гидростатическое давление (напор), равное внутреннему давлению согласно 3.5 и измеряемое манометром класса точности 1,5-2,5 по ГОСТ 2405. Время проведения испытания - 5 мин.

Водонепроницаемость крышки считается обеспеченной, если после сброса давления в конструкции крышки не будет обнаружено остаточных деформаций и разрушений и на ее контрольной поверхности не будет обнаружено течи в виде струй, потеков и капель.

7.12 Время задраивания (5.4) проверяют при помощи секундомера.