1.1. Целью испытаний является:
обеспечение требуемой надежности и долговечности деталей при их минимальной металлоемкости с минимальными материальными и технологическими затратами для заданной достоверности и выборки относительно малого объема;
установление характеристик сопротивления усталости и ранжирование деталей по этим характеристикам;
получение исходных данных для определения показателей надежности и запасов прочности;
расчет остаточного ресурса после определенной наработки или при наличии усталостных повреждений;
опережающая проверка и обоснование конструкции детали и технологии ее изготовления до начала серийного производства;
выборочный входной или выходной контроль ответственных деталей перед их эксплуатацией;
проведение испытаний как периодических и типовых;
обеспечение данных для аттестации качества деталей;
сравнение деталей по скорости роста в них усталостных трещин;
выявление зон с пониженным сопротивлением усталости.
1.1.1. Области применения различных типов испытаний на усталость приведены в табл.1.
Таблица 1
Области применения различных типов испытаний на усталость
Цель испытания | Метод испытания | |||
Определение предела выносливости или предела ограниченной выносливости | - | - | - | |
Определение параметров кривой усталости (Велера) | - | - | - | |
Оптимизация детали и технологии различных конструктивных, технологических, материальных и ремонтно-технических вариантов (сравнительные испытания) | - | |||
Обнаружение слабых мест | - | |||
Выбор материала детали | - | |||
Определение значений характеристик рассеяния | - | |||
Определение данных для назначения размеров детали | - | - | ||
Определение предела ограниченной выносливости при эксплуатационном нагружении | - | |||
Определение долговечности | ||||
Построение кривой усталости при эксплуатационном нагружении | - |
Примечание. - одноступенчатое испытание (испытание по Велеру); - блок-программное испытание; - случайное испытание с цифровым моделированием последовательности экстремумов; - случайное испытание со слежением.
1.2. Определяемые характеристики - по ГОСТ 25.502-79 и ГОСТ 25.504-82.
1.3. Испытания на усталость проводят в случае, если расчетные методы определения характеристик сопротивления усталости не применимы или слишком ненадежны.
1.4. Испытания деталей или их частей следует проводить до изготовления конструкции в сборе с целью сокращения времени на ее разработку.
1.5. Назначение размеров детали (с помощью испытаний на усталость) осуществляют в три этапа:
предварительное расчетное определение размеров;
оптимизация размеров экспериментальным путем с помощью упрощенного процесса нагружения (сравнительные испытания);
оценка усталостной долговечности детали при нагружении, максимально приближенном к эксплуатационному.