3.1. На предприятии-изготовителе протекторы подвергают приемо-сдаточным испытаниям. В процессе испытаний проводят проверку химического состава сплава, из которого изготовлен протектор, и соответствие его внешнего вида и размеров требованиям настоящего стандарта.
3.2. Протекторы принимают партиями. Партия должна состоять из протекторов одного типоразмера, одной марки сплава.
3.3. Для контроля химического состава протекторов от каждой плавки в процессе литья отливают пробы (не менее двух) в соответствии с ГОСТ 3240.0-76, ГОСТ 11739.0-82, ГОСТ 25284.0-82* и ГОСТ 7727-81.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25284.0-95. - Примечание изготовителя базы данных.
Для контроля протекторов на соответствие требованиям пп.2.4-2.8 от предъявленной партии отбирают 1% (но не менее 3 шт.) протекторов.
3.4. Результаты испытаний считать положительными, если все протекторы, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При несоответствии протекторов требованиям п.2.2 протекторы проверяемой плавки бракуют.
При несоответствии протекторов требованиям пп.2.4-2.8 проводят повторные испытания на удвоенной выборке от партии. Протекторы из первой выборки, имеющие отклонения от требований настоящего стандарта, бракуют.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Клеймо технического контроля проставляют в сопроводительном документе к партии.