4.1. Контроль внешнего вида прутков проводят с заданной вероятностью 96% без применения увеличительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2. Измерение размера прутка проводят не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения прутка микрометром по ГОСТ 6507, ГОСТ 4381.
Измерение длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
Косину реза и кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877.
Радиус закругления продольных ребер определяют радиусным шаблоном по ТУ 2-034-228*.
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Допускается применять любые другие измерительные инструменты, если они обеспечивают заданную точность измерения.
4.3. Проверку прутков на отсутствие внутренних дефектов производят неразрушающими методами контроля по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
Допускается проверку прессованных прутков на наличие внутренних дефектов проводить неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в приложении 7 ГОСТ 2060*, с конца, примыкающего к пресс-остатку.
______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2060-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
Для прессованных и катаных из прессованной заготовки прутков испытанию подвергают конец, примыкающий к пресс-остатку, а для тянутых прутков - оба конца.
Допускается проводить проверку по излому прутка.
Для получения излома прутков надрезают с одной или двух сторон, после чего ломают. Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка.
Ширина излома должна быть: для прутков диаметром до 16 мм включительно не менее 60% диаметра; для прутков диаметром свыше 16 мм - не менее 10 мм. Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов.
После осмотра допускается обломанный конец прутка не обрезать.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.4. Испытание прутков на растяжение проводят на двух образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 1497.
Для прутков из бронзы марки БрКМц3-1 испытание механических свойств проводят на образцах с расчетной длиной, равной пятикратному диаметру.
Отбор образцов для испытания на растяжение производят в соответствии с ГОСТ 24047.
4.5. Испытание прутков на твердость проводят на пяти образцах. При этом от отобранных от партии двух прутков или двух бухт берут пять образцов (два образца от одного прутка или бухты и три образца от другого прутка или бухты). От отобранных от партии двух пучков берут пять прутков (два прутка oт одного пучка и три прутка от другого пучка) и от каждого из прутков берут один образец.
Испытание на твердость по Бринеллю (НВ) проводят по ГОСТ 9012. Прутки диаметром 5-10 мм испытывают при условии НВ 2,5/187, 5/30, прутки диаметром 11-28 мм для интервала твердости 110-130 при условии НВ 5/250/30, для интервала твердости 130-200 при условии НВ 5/750/30, прутки диаметром более 28 мм для интервала твердости 110-130 при условии НВ 10/1000/30, для интервала 130-220 при условии НВ 10/3000/30.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6. Скручивание прутков проверяют по ГОСТ 26877.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.7. Испытание прутков на изгиб проводят на двух образцах, отобранных от каждого прутка или бухты, взятых от партии. От каждого пучка отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 14019*.