Статус документа
Статус документа

ГОСТ 19657-84 Профили прессованные из магниевых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Профили изготовляют из магниевых сплавов марок МА1, МА2, МА2-1, МА2-1пч; МА8, МА12, МА14 с химическим составом по ГОСТ 14957-76.

3.2. Механические свойства профилей должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Механические свойства при растяжении

Марка сплава

Состояние материала профилей

Состояние испытываемых образцов

Площадь сечения профиля, см

временное сопро-
тивление

предел текучести

относи-
тельное удлинение , %

Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм)

МПа (кгс/мм)

не менее

МА1

Без термической обработки

Все размеры

215 (22)

-

2

390 (40)

МА2

То же

235 (24)

-

6

410 (42)

МА2-1, МА2-1пч

До 5

265 (27)

155 (16)

9

440 (45)

Св. 5
До 12

Св. (26)

145 (15)

8

410 (42)

МА8

Все размеры

205 (21)

-

10

390 (40)

МА12

Без термической обработки

Искусственно состаренные

То же

235 (24)

165 (17)

5

-

МА14

Искусственно состаренные

То же

315 (32)

245 (25)

6

590 (60)



Полые профили всех сечений изготовляют с показателями временного сопротивления разрыву:

не менее 205 МПа (21) кгс/мм - для сплава марки МА1;

 "       "      245 МПа (25) кгс/мм      "       "            "     МА2-1;

 "       "      195 МПа (20) кгс/мм      "        "           "      МА8;

 "       "      295 МПа (30) кгс/мм      "        "           "      МА14.

3.3. Поверхность профилей не должна иметь трещин, плен, пятен коррозионного происхождения, отслоений и различного рода запрессовок.

3.4. На наружной поверхности профилей допускаются: забоины, задиры, вмятины, пузыри и раковины, если контрольная зачистка их не выводит профиль за минусовые предельные отклонения размеров;

мелкие риски и единичные царапины, если глубина их залегания не превышает половины предельного минусового отклонения размеров;

поверхностная рябизна глубиной залегания не более 0,1 мм.

3.5. Поверхность профилей должна быть оксидирована по нормативно-технической документации.

3.6. До оксидирования поверхности допускается местная пологая зачистка профилей, если она не выводит размеры профилей за минусовые предельные отклонения. Зачистка трещин не допускается.

3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, надрывов, расслоений, ликвационных скоплений и утяжин.

3.8. На макроструктуре профилей допускаются:

единичные окисные включения в виде точек площадью не более 1 мм или в виде тонких штрихов протяженностью не более 3 мм, если количество их не превышает одного - на профилях с толщиной полки до 5 мм или двух - на профилях с толщиной полки свыше 5 мм;

поверхностные отслоения на глубину не более 0,4 мм на профилях размером поперечного сечения до 50 мм и не более 1 мм на профилях размером поперечного сечения свыше 50 до 150 мм;

точечные интерметаллиды размером 0,4-0,5 мм в количестве не более трех, а также разрозненные включения их в виде единичных мелких точек;

поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предельных отклонений;

несплошность сварного шва на полых профилях в виде штрихов, если суммарная их протяженность не превышает 30% от чистовой толщины стенки профиля в месте шва.

Допускается протяженность штрихов в сварном шве, выходящая за пределы указанной нормы, если механические свойства образцов, вырезанных по листу сварного шва в поперечном направлении, будут соответствовать указанным в табл.2 или при испытании на раздачу (расклинивание) образцов не произошло их разрушения или разрушение произошло не по сварному шву.