Статус документа

ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленту должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали марок 50, 60 по ГОСТ 1050; У7А, У8А, У9А, У10А, У12А по ГОСТ 1435; 65Г, 60С2А, 70, 70С2ХА по ГОСТ 14959; 13Х по ГОСТ 5950.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Временное сопротивление разрыву или твердость ленты должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4


Группа прочности ленты	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)	Твердость по Виккерсу, Н
1П	1270-1570 (130-160)	375-485
2П	1580-1860 (161-190)	486-600
3П	Св. 1860 (190)	Св. 600

Примечание. Ленту толщиной менее 0,25 мм на твердость не испытывают.

Изготовление ленты производится по одному из показателей прочности (временному сопротивлению или твердости). При этом другой показатель не контролируется.

Для ленты повышенного качества изготовления разбег значений временного сопротивления в партии не должен превышать 200 Н/мм (20 кгс/мм) или разбег значений твердости по Виккерсу не должен превышать 66 HV. Для группы прочности 3П временное сопротивление не должно превышать 2160 Н/мм (220 кгс/мм), а твердость по Виккерсу - 670 HV.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.3. По требованию потребителя лента должна выдерживать испытание на перегиб. Число перегибов должно соответствовать нормам, указанным в табл.5. Ленту 1П и 2П групп толщиной более 1,0 мм и ленту 3П группы толщиной более 0,8 мм на перегиб не испытывают.

Таблица 5


		Число перегибов, не менее, для ленты группы
		1П		2П		3П
Номинальная толщина ленты, мм	Радиус валиков прибора, мм	50, 60, 70, 65Г, У7А, У8А	У9А, У10А, У12А, 60C2A, 70С2ХА	50, 60, 70, 65Г, У7А, У8А	У9А, У10А, У12А, 60С2А, 70С2ХА	50, 60, 70, 65Г, У7А, У8А	У9А, У10А, У12А, 60С2А, 70С2ХА
0,08	1	29	26	25	20	20	16
0,09	1	27	25	24	19	19	15
0,10	1	26	24	22	18	18	14
0,11	1	23	20	20	16	16	13
0,12	1	20	17	17	14	15	12
0,13	1	18	16	15	12	11	9
0,14	1	17	15	13	11	9	7
0,15	2	31	22	22	18	18	15
0,16	2	28	21	21	16	17	14
0,18	2	25	19	19	15	15	12
0,20	2	23	18	17	14	13	10
0,22	2	20	17	15	12	11	9
0,24	2	18	16	13	11	9	7
0,25	2	17	15	12	10	7	6
0,26	2	14	13	10	9	6	3
0,28	4	37	30	26	21	21	17
0,30	4	35	29	26	20	19	16
0,32	4	33	27	24	19	18	15
0,35	4	31	26	22	18	16	13
0,36	4	30	25	21	17	15	12
0,40	4	26	24	19	15	12	10
0,45	4	22	20	15	13	8	6
0,50	6	31	25	22	18	19	15
0,55	6	29	23	20	16	16	12
0,60	6	25	21	17	14	11	7
0,63	6	22	20	14	11	9	6
0,65	6	21	18	13	10	7	5
0,70	6	20	16	12	9	5	3
0,80	8	17	14	11	9	3	2
0,90	8	14	12	7	4	-	-
1,0	8	12	10	2	1	-	-

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. На поверхности ленты не должно быть закатов, расслоений, рисок и ржавчины. Не допускаются продольные царапины, раковины и риски, отпечатки от валков, глубина или высота которых для светлокаленой, светлокаленой с цветами побежалости, полированной, колоризованной ленты превышает половину предельного отклонения по толщине, для темной ленты - предельное отклонение по толщине.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Светлокаленая лента должна иметь поверхность от светло-серого до темно-серого цвета.

Светлокаленая лента с цветами побежалости может иметь поверхность с неоднородными цветами побежалости от светло-желтого до темно-синего цвета.

Полированная лента должна иметь блестящую поверхность. Колоризованная лента должна иметь предварительно полированную поверхность.

Цвет колоризации - от светло-желтого до темно-синего. В одном рулоне допускаются одновременно различные оттенки цвета колоризации.

Цвет темной ленты не регламентируется. Поверхность темной ленты может быть покрыта слоем сгоревшей смазки и пленкой окисла.

2.6. Параметры шероховатости поверхности светлокаленой, светлокаленой с цветами побежалости, полированной и колоризованной ленты по ГОСТ 2789 должны быть: не более 0,63 мкм или не более 3,2 мкм.