3.1а. Прутки и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3.1. Твердость стали в отожженном состоянии, твердость образцов после закалки и отпуска, температура закалки и отпуска должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
Таблица 3
Марка стали | Твердость | Температура, °С | |||
после отжига | после закалки с отпуском HRC (HRC), не менее | закалки | отпуска | ||
НВ, не более | диаметр отпечатка, мм, не менее | ||||
Р18 | 255 | 3,8 | 63 (62) | 1270 | 560 |
Р6М5 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1220 | 550 |
11Р3АМ3Ф2 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1200 | 550 |
Р6М5Ф3 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1220 | 550 |
Р12Ф3 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1250 | 560 |
Р18К5Ф2 | 285 | 3,6 | 64 (63) | 1280 | 570 |
Р9К5 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1230 | 570 |
Р6М5К5 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1230 | 550 |
Р9М4К8 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1230 | 550 |
Р2АМ9К5 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1200 | 540 |
Примечания:
1. Допускаемые отклонения от приведенных температур не должны превышать ±10 °С.
2. Значения твердости после закалки и отпуска в зависимости от температуры отпуска приведены в приложении 4.
По требованию потребителя сталь марок Р12Ф3, Р9К5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 изготовляют с твердостью, не превышающей 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм), сталь марок Р18К5Ф2, Р9М4К8 - с твердостью, не превышающей 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм).
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).
3.2. В макроструктуре стали не допускаются: подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины.
Допускаются дефекты макроструктуры, не превышающие значений, указанных в табл.3а.
Таблица 3а