4.1. Лабораторная проба может быть получена из точечной пробы, подпробы или объединенной пробы.
4.2. Подготовку пробы осуществляют путем последовательных операций дробления, перемешивания и сокращения материала пробы.
4.3. Подготовку пробы труднодробимых ферросплавов производят от отобранных кусков сверлением или строганием.
4.4. Размеры частиц и масса лабораторной пробы должны быть указаны в государственных стандартах на методы отбора и подготовки проб для отдельных видов или групп ферросплавов.
4.5. Все операции подготовки проб должны обеспечивать нормативное значение погрешности подготовки проб .
4.6. Величина погрешности подготовки проб должна быть указана в государственных стандартах на методы отбора и подготовки проб для отдельных видов или групп ферросплавов.
4.7. Внутренняя часть дробилки должна быть очищена. Через дробилку пропускают один или несколько раз материал, аналогичный пробе, но не входящий в нее.
4.8. В процессе дробления необходимо следить за тем, чтобы проба не изменяла качества.
4.9. После каждой операции дробления или измельчения пробы должно быть проведено контрольное просеивание и дополнительное измельчение пробы до полного прохождения всей ее массы через сито.
4.10. В процессе дробления не должно быть потерь материала пробы.
4.11. Перед каждой операцией сокращения пробу тщательно перемешивают для уменьшения ошибки сокращения.
4.12. Перемешивание производят с помощью механического смесителя или вручную.
4.13. Механический смеситель выбирают в зависимости от массы пробы и размера частиц в ней. Перед применением внутренняя часть смесителя должна быть тщательно очищена.
4.14. Перемешивание вручную производят методами:
1) перелопачивания;
2) "кольца и конуса";
3) перекатывания.
4.14.1. Метод перелопачивания заключается в том, что пробу несколько раз перебрасывают лопатой или совком из одной кучи в другую. При этом материал набирают произвольно из разных мест уменьшаемой кучи.
4.14.2. Метод "кольца и конуса" заключается в том, что материал располагают на площадке в виде кольца, затем равномерно забирают совком или лопатой материал по внешней или внутренней окружности кольца, ссыпая его в центр кольца на конус. Каждую порцию материала забрасывают на вершину конуса. Для того, чтобы конус не отходил от своей оси, устанавливают вертикальный стержень или используют направляющую воронку. После пересыпания всего материала конус разворачивают движением стержня и вновь образуют кольцо. Допускается первой выполнять операцию разворачивания конуса в кольцо.
4.14.3. Метод перекатывания применим только для материала с небольшим размером частиц. Пробу высыпают на подстилку, не загрязняющую ее. Затем поочередно приподнимают углы подстилки так, чтобы проба перекатилась из одного угла в противоположный и вернулась обратно в исходное положение. Цикл операции повторяется не менее 25 раз.
4.15. Сокращению подвергают пробы с размером частиц менее 10 мм.
4.16. Перед сокращением материал пробы тщательно перемешивают не менее трех раз способом, указанным в пп.4.12-4.14.
4.17. Механизмы и устройства для сокращения проб должны быть тщательно очищены. Через них пропускают один или несколько раз материал, аналогичный пробе, но не входящий в нее.
4.18. Допустимую минимальную массу пробы после сокращения () в зависимости от размера частиц пробы в килограммах вычисляют по формуле
, (10)