4.1. При контроле паяных соединений следует применять эхо-импульсный метод. При контроле нахлесточных и тавровых паяных соединений применяют прямые раздельно-совмещенные, а при контроле стыковых паяных соединений - наклонные раздельно-совмещенные преобразователи, включаемые по раздельной схеме.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Основными этапами проведения ультразвукового контроля паяного соединения являются:
установка чувствительности поиска и обнаружения дефекта;
установка чувствительности оценки и обработка результатов контроля.
Значения чувствительностей поиска и оценки, а также схемы контроля конкретных паяных соединений устанавливают в технической документации на контроль.
4.2.1. Перемещение преобразователя по поверхности контролируемого объекта должно обеспечивать прозвучивание всей поверхности паяного соединения. Траекторию перемещения преобразователя и шаг сканирования устанавливают в технической документации на контроль.
4.2.2. При обнаружении дефектов устанавливают чувствительность оценки и определяют следующие их характеристики:
эквивалентную площадь дефектов;
число дефектов на длине соединения, установленной в технической документации на контроль;
расстояние между дефектами;
координаты дефектов для стыковых соединений;
условные размеры дефектов;
протяженность и высоту - для стыковых соединений;
протяженность - для нахлесточных соединений.
Способы определения характеристик дефектов - по ГОСТ 14782-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).