ГОСТ 16799-79

Группа Б49

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


КОКСЫ НЕФТЯНЫЕ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ

Отбор и подготовка проб

Petroleum cokes of delayed coking. Sampling and preparation of samples

МКС 75.140

ОКСТУ 0258

Дата введения 1981-01-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.М.Ежов, Н.Т.Походенко, И.И.Шерышева, А.В.Кузнецов, Н.И.Смирнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.05.79 N 1827

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16799-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.07.92 N 658

6. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1985 г., феврале 1990 г., июле 1992 г. (ИУС 6-85, 5-90, 9-92)

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные коксы, получаемые на установках замедленного коксования, и устанавливает методы отбора и подготовки проб.

     
1. АППАРАТУРА

1.1. Для отбора проб применяют пробоотборники типов ПК и ПМ, а также других типов или конструкций, обеспечивающие отбор проб кокса для испытаний в соответствии с требованиями стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Механические пробоотборники, применяемые для отбора проб, должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечивать отбор точечных проб через равные промежутки времени, которые устанавливаются в зависимости от мощности потока, времени работы транспортной системы и требуемого числа точечных проб;

емкость отбирающего устройства пробоотборника должна быть такой, чтобы заполнение точечной пробой не превышало ее объема;

ширина раскрытия отбирающего устройства пробоотборника типа ПК должна быть не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса, для пробоотборников типа ПМ и других - не менее чем в 2 раза;

отбирающее устройство должно за одно пересечение отбирать точечную пробу по всему поперечному сечению потока кокса;

электрическая схема пробоотборников должна обеспечивать автоматическое или дистанционное управление, возможность изменения интервала времени между отборами точечных проб, пульты управления пробоотборниками должны быть сблокированы с системой управления транспортными механизмами.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Для отбора проб кокса вручную используют совковые лопаты (приложение 1), шаблоны, обеспечивающие отбор проб требуемой массы.

Шаблон представляет собой две параллельные, вертикально расположенные стенки, отстоящие одна от другой на расстоянии не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса и жестко соединенные между собой. Высота шаблона должна быть не менее высоты потока кокса на транспортере.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Для отбора проб из полувагонов механизированным способом допускается применение промышленных грейферных установок. При этом ширина раскрытия челюстей грейфера должна быть не менее половины ширины вагона, ширина челюстей - не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса.

1.5. Для подготовки проб используют следующее оборудование:

машины типа МПЛ по ТУ 12.016.5646005 для обработки объединенной пробы, обеспечивающие приготовление лабораторных проб;

машины типа МЛА по ТУ 12.016.5646005 для обработки лабораторных проб, обеспечивающие приготовление аналитических проб.

При отсутствии машин применяют:

дробилки, мельницы, сократители, делители, обеспечивающие постадийное измельчение проб до крупности частиц менее 3 мм в одну или две стадии, сокращение до требуемой массы лабораторных проб, измельчение лабораторной пробы до крупности частиц менее 0,25 мм;

грохоты или набор сит для рассева проб;

противни из коррозионно-стойкого материала;

шкафы сушильные с терморегулятором, обеспечивающие температуру нагрева не ниже 180 °С;

весы лабораторные по ГОСТ 24104* или другого типа 4 класса точности;

емкости из коррозионно-стойкого материала, обеспечивающие плотное укрытие проб.

________________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Машины и механизмы, применяемые для подготовки проб, должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечивать заданную крупность измельчения;

иметь размеры проходного сечения, чтобы через него беспрепятственно проходило все количество кокса, предназначенное для сокращения или деления.

2. ОТБОР ПРОБ

2.1. В зависимости от размера кусков кокса, предусмотренных нормативно-технической документацией, масса точечной пробы должна соответствовать величинам, указанным в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Если масса точечной пробы значительно превышает минимальную, допускается сокращение ее до величины, указанной в табл.1.

2.3. Число точечных проб, отбираемых от массы кокса в объединенную пробу, должно соответствовать величинам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Число точечных проб (), отобранных от массы кокса, вычисляют по формуле

,

где - масса кокса, т;

- коэффициент однородности кокса по выходу летучих веществ, определяемый по экспериментальным данным.

Для кокса с размером кусков свыше 8, 25 и 0-250 мм 0,56;

для кокса с размерами кусков 0-8 и 0-25 мм 0,35.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Массу объединенной пробы составляют из суммы точечных проб.

2.5. Для определения массовой доли мелочи от партии отбирают отдельную объединенную пробу массой не менее 60 кг точечными пробами не менее 10 кг из потока или полувагонов. Число точечных проб не менее шести.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

2.7. Отбор проб из потока

2.7.1. Точечные пробы кокса отбирают механизированным пробоотборником из потока, поступающего непосредственно в секции склада для формирования партии или в полувагоны.

Пробы отбирают с движущегося транспортера или в местах перепада потока.

Метод отбора проб из потока является контрольным.

(Измененная редакция, Изм. N 2).