РД 14-50-94

РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

     

ИНСТРУКЦИЯ
ПО СОСТАВЛЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ПАСПОРТА ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ПО ХРАНЕНИЮ И ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

Дата введения 1994-03-01

РАЗРАБОТАНА ЦНИИпромзернопроектом

ВНЕСЕНА Управлением по надзору на предприятиях по хранению и переработке зерна Госгортехнадзора России

УТВЕРЖДЕНА Первым заместителем Председателя Госгортехнадзора России 01.02.94 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция является методическим документом для составления технического паспорта взрывобезопасности предприятий по хранению и переработке зерна.

1.2. Технический паспорт взрывобезопасности является обязательным документом для поднадзорных Госгортехнадзору России предприятий по хранению и переработке зерна.

Технический паспорт взрывобезопасности составляется на производственные здания, сооружения и оборудование; подлежащие взрывозащите и взрывопредупреждению в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических и распорядительных документов.

1.3. Форма технического паспорта взрывобезопасности приведена в приложении к настоящей инструкции.

1.4. По результатам заполнения технического паспорта взрывобезопасности разрабатывается план мероприятий (при наличии нарушений) по доведению производств, объектов до требуемых норм по взрывобезопасности по приведенной форме. План мероприятий является неотъемлемой частью технического паспорта взрывобезопасности.

1.5. При изменении состояния взрывобезопасности производств, объектов в технический паспорт взрывобезопасности вносятся соответствующие изменения (дополнения).

1.6. Технический паспорт взрывобезопасности подписывается директором и главным инженером предприятия, согласовывается (включая и все вносимые изменения) с региональными органами Госгортехнадзора России.     

2. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПАСПОРТА ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Таблица 1.1

2.1.1. В графу 3 вносят величину свободных объемов (с точностью до 1 м), которые определяются по внутренним габаритным размерам.

Свободный объем помещения определяется вычетом из геометрического объема помещения объемов выступающих строительных конструкций и производственного оборудования. При отсутствии необходимых данных допускается принимать величину , равную 0,8 геометрического объема помещения.

2.1.2. В графу 4 вносят величины минимально допустимых площадей легкосбрасываемых конструкций , вычисляемых с точностью до 1 м и определяемых по расчетным методикам с учетом допустимых нагрузок на ограждающие строительные конструкции или по формуле

,

где - коэффициент сброса, принимаемых для производственных помещений категории Б и лестничных клеток с выходом через тамбур-шлюз - 0,03 м/м, а для лестничных клеток с подпором воздуха при пожаре (без тамбур-шлюза) - 0,06 м/м;

- свободный объем помещения, м.

2.1.3. В графу 5 вносят величины фактических площадей легкосбрасываемых конструкций, расположенных в наружных стенах или покрытиях помещений (с учетом открытых проемов).

В основном, к легкосбрасываемым конструкциям относится оконное стекло (армированное стекло и стеклоблоки к легкосбрасываемым конструкциям не относятся). При этом единичное оконное стекло относится к легкосбрасываемым конструкциям при толщине 3, 4 и 5 мм и площади не менее (соответственно) 0,8; 1,0 и 1,5 м.

К легкосбрасываемым конструкциям относятся также конструкции из шиферных и металлических листов и др., вскрывающиеся или разрушающиеся при избыточном давлении 2 кПа (200 кгс/м). Расчетная  нагрузка от массы легкосбрасываемой конструкции покрытия должна составлять не более 0,7 кПа (70 кгс/м).

2.1.4. В графу 7 вносят количество дверных проемов в противопожарных перегородках (стенах), отделяющих взрывопожароопасные помещения категории Б

от помещений других категорий, коридоров и лестничных клеток, не оборудованных тамбур-шлюзами.

2.1.5. В графе 8 вносятся сведения о размещении бытовых помещений в производственных зданиях.

2.1.6. В графе 9 фиксируются места размещения непосредственно в производственных зданиях бункеров аспирационных относов и пыли.

2.1.7. В графе 10 отражаются другие имеющиеся нарушения (наличие незаделанных монтажных проемов, отверстий в стенах и перекрытиях, отсутствие 2-го эвакуационного выхода и др.).

2.2. Таблица 1.2

2.2.1. Если стены или кровля галереи изготовлены из оцинкованных металлических листов, асбестоцементных листов, шифера и других материалов, которые являются легкосбрасываемыми конструкциями, то в графу 6 вносится соответствующая запись.

Площади легкосбрасываемых конструкций галерй указываются только в случае, если их ограждающие конструкции не легкосбрасываемые, а в качестве легкосбрасываемых конструкций используется оконное остекление (не менее 0,03 м на 1 м объема галереи категории Б).

2.2.2. В графу 5 вносятся минимально допустимые значения площадей легкосбрасываемых конструкций тоннелей (подземных транспортерных галерей), которые должны быть не менее 0,06 м на 1 м объема тоннеля (галереи).

2.3. Таблица 1.3

2.3.1. В графу 4 вносят сведения о наличии металлических норийных труб круглого сечения с толщиной стенки не менее 2 мм на участках, проходящих внутри шахт, бункеров, силосов.

2.4. Таблицы 1.3, 1.4, 1.5

Неподключение или неисправность реле контроля скорости (РКС) и датчиков подпора фиксируется как их отсутствие.

2.5. Таблица 1.7

2.5.1. В графу 2 вносятся наименование здания, помещения (этажа), где установлено ударно-измельчающее оборудование (вальцовые станки; дробилки; бичевые, вымольные, шлифовальные, шелушильные и обоечные машины, триера), перед которым в соответствии с требованиями Правил организации и ведения технологического процесса необходимо предусматривать установку магнитной защиты, его тип и номер по технологической схеме.

2.5.2. В графы 3, 4, 5 вносятся сведения о нормативном и фактическом количестве электромагнитных сепараторов и о нормативной и фактической длине фронта магнитного поля (длины магнитной линии).

2.6. Таблица 1.8

В графе 2 указывается наименование объектов, силоса которых подлежат оборудованию термометрией:

- силосные корпуса элеваторов и складов силосного типа для хранения зерна;

- силосы для хранения шротов, жмыхов, отрубей и гранулированной травяной муки (независимо от места их расположения).

2.7. Таблица 1.9

В графу 2 вносятся те аспирационные и пневматические сети, где имеются нарушения требований норм и правил безопасности. В графе 3 указываются имеющиеся нарушения (например - отсутствие блокировки сетей с аспирируемым оборудованием; отсутствие блокировки шлюзовых затворов пылеотделителей с электродвигателями вентиляторов аспирационных сетей; недопустимость аспирации одной установкой: ударно-измельчающего оборудования и емкостей; нескольких норий; нории и емкости и др.).

2.8. Таблица 1.10

Графы 6, 7, 9 заполняются для рециркуляционных сушилок.

2.9. Таблица 1.11

В графе 2 указываются места установки быстродействующих задвижек в соответствии с п.5.3 "Рекомендаций по проектированию и эксплуатации систем локализации взрыва в оборудовании предприятий по хранению и переработке зерна"*.

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

2.10. Таблица 2

В графе 2, наряду с содержанием мероприятия, необходимо указать место его проведения (цех, здание, помещение, тип и номер оборудования) с целью осуществления контроля за ходом выполнения.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

_________________________________________________________________________________
(наименование предприятия)

Директор ____________________
(подпись) Ф.И.О.


Главный инженер ________________
(подпись) Ф.И.О.


“      “ _______________ 199 ___ г.

СОГЛАСОВАН

Инспекция по надзору на предприятиях

по хранению и переработке зерна

_______________________

(наименование округа

_______________________

Госгортехнадзора России)

_______________________

(подпись) должность, Ф.И.О.

“     “ ____________ 199 __ г.

ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

     
Таблица 1.1

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ