Статус документа
Статус документа

ГОСТ 20994-75 Масла моторные. Метод оценки склонности масел к образованию отложений при низких температурах (с Изменениями N 1, 2)

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Детали и узлы двигателя подбирают в соответствии с требованиями, приведенными в технической документации.

2.2. Зазоры в сопряженных деталях, отклонения от круглости и профиля продольного сечения их поверхностей должны соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Наименование детали

Допускаемое значение, мм

Зазоры

Юбка поршня - гильза цилиндра

0,050-0,090

Палец поршневой - втулка шатуна

0,005-0,010

Кольцо поршневое - канавка по высоте:


для компрессионных колец

0,050-0,090

для маслосъемного кольца

0,025-0,070

Замок поршневого кольца:


для компрессионных колец

1,8-2,0

для маслосъемного кольца

0,9-1,2

Радиальный зазор между поршневым кольцом и рабочей поверхностью гильзы цилиндра (не более чем в двух местах по дуге 30° и не ближе 30° от замка кольца)

0,020-0,025

Шейка шатунная-вкладыш подшипника нижней головки шатуна

0,025-0,075

Направляющая втулка-клапан (впускной и выпускной)

0,050-0,090

Допуск круглости и профиля продольного сечения

Гильза цилиндра

0,030-0,040

Шейка шатунная коленчатого вала

0,030-0,040

          

Примечания:

1. Зазор в замках компрессионных колец устанавливают перед обкаткой путем подпиливания надфилем торцовых поверхностей стыка замка до значения, указанного в табл.1.

2. Зазоры в замках поршневых колец и радиальные зазоры между поршневыми кольцами и рабочей поверхностью гильзы определяют в специальном калибре, внутренний диаметр которого соответствует номинальному размеру гильзы цилиндра.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Поршневые кольца двигателя ЗИЛ-130 маркируют соответственно номерам канавок и устанавливают в следующей последовательности: два верхних компрессионных - хромированные, третье компрессионное - луженое, маслосъемное - стальное сборное.

2.4. (Исключен, Изм. N 1).

2.5. При сборке двигателя затягивают гайки шпилек крепления головки к блоку усилием 70-90 Н·м (7-9 кгс·м), гайки болтов шатуна - усилием 70-90 Н·м (7-8 кгс·м)*.

________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

2.6. На собранном двигателе в "холодном состоянии" регулируют зазоры между стержнями клапанов и носиками коромысел и устанавливают зазор для впускного и выпускного клапанов 0,25-0,30 мм.

2.7. Проверяют и при необходимости проводят регулировку зазоров:

между контактами прерывателя, мм

0,3-0,4;

между электродами свечи, мм

0,7-0,8.

2.8. При установке на двигатель нового комплекта деталей цилиндропоршневой группы проводят обкатку двигателя и оценку расхода масла на угар на масле М-8В по ГОСТ 10541-78 и бензине марки А-76 (неэтилированном) по ГОСТ 2084-77.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.9. Перед обкаткой в масляный картер двигателя заливают 2,0 кг масла и проводят обкатку в течение 20 ч по режиму, указанному в табл.2. После 2 ч "холодной" обкатки масло из масляного картера двигателя и центрифуги сливают, их внутренние полости промывают бензином, заправляют картер 2,0 кг свежего масла и проводят "горячую" обкатку без смены и долива масла в течение 18 ч.

Таблица 2