ГОСТ 10734-64

Группа Б29

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ С ПРИСАДКАМИ

Метод определения моющего потенциала

Lubricating oils containing additives.
Method for determination of detergent potential

     

Дата введения 1964-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 27/1 1964 г.

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1979 г. (ИУС 4-1979).

Настоящий стандарт устанавливает метод определения моющего потенциала по способу Папок и Зусевой для смазочных масел с присадками. Сущность метода заключается в окислении масла при температуре не ниже 210 °С в присутствии контрольного масла, образующего в этих условиях дисперсную фазу, и последующей оценке образовавшегося осадка.

Моющий потенциал дает количественную оценку способности моющей присадки обеспечивать высокую дисперсность частиц, появившихся в масле в результате окисления или загрязнения его сажистыми и другими продуктами неполного сгорания, попадающими в масло из камеры сгорания двигателя.

Моющий потенциал численно равен максимальному процентному содержанию эталонного вещества в испытуемом масле, при котором последнее еще способно сохранять высокую агрегативную устойчивость в условиях окисления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

I. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

1. При определении моющего потенциала смазочных масел применяют следующие аппаратуру, реактивы и материалы.

Аппарат Папок (черт.1), состоящий из открытого сверху металлического корпуса 8 с боковой подвижной стеклянной дверцей 9, нагревательной пластины 2, электроподогревающего элемента 1, обеспечивающего равномерное нагревание диска с испарителями до 350 °С. Шток 4 с рукояткой 5 прижимает с помощью пружины 6 стальной диск 3 к нагревательной пластине 2. В нижней части корпуса термостата по окружности сделаны отверстия 10 для обеспечения свободного доступа воздуха в термостат. Температуру измеряют термометром 7.

Черт.1

Патроны (черт.2), представляющие собой стальные цилиндры 1, закрывающиеся стальным колпачком 2 с отверстием в верхней части, изготовленные из стали 45 по ГОСТ 1050-88.

Черт.2

Терморегулятор температуры нагревательной пластины.

Щипцы для снятия патронов, концы которых обматывают асбестом.

Разъемная воронка (черт.3) из нержавеющей стали, верхняя часть которой состоит из конуса 3, накидной гайки 2 и патрубка 1, нижняя - из решетки 5, штуцера 6, трубки 7 и штифтов 4.

Черт.3

Стальная просечка (черт.4) для вырезки фильтров.

Черт.4

Вакуум-насос.

Секундомер.

Стакан фарфоровый для промывки патронов.

Колба для фильтрования под вакуумом по ГОСТ 25336-82.

Мензурка 50 или мензурка 100 по ГОСТ 1770-74.

Цилиндр 1-5 по ГОСТ 1770-74.

Термометр типа ТН-2 по ГОСТ 400-80 с ртутным резервуаром длиной (7,0±0,5) мм.

Шкаф сушильный, поддерживающий температуру (100±5) °С.

Компонент 353, удовлетворяющий следующим требованиям:

кинематическая вязкость при 100 °С - не менее 12,0 сСт;

массовая доля фосфора - 2,6-2,9%;