ГОСТ 11249-80*

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВЕРТНЫЕ ПАЯНЫЕ ДВУХСЛОЙНЫЕ

Технические условия

Steel rolled up soldered double-layer tubes.  Specifications

ОКП 13 7500

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 июня 1980 г. N 2579

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 11.06.91 N 849

ВЗАМЕН ГОСТ 11249-73, ГОСТ 5.1527-72

* ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., сентябре 1988 г. (ИУС 10-86, 12-88).

Настоящий стандарт распространяется на стальные свертные двухслойные паяные трубы, предназначенные для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т.д.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Форма, размеры и масса 1 м труб должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1

     

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерные - от 3 до 6 м, по требованию потребителя допускается изготовление мерных труб длиной до 9 м;

немерные - от 1 до 6 м, по требованию потребителя допускается изготовление немерных труб длиной свыше 6 м;

кратные - в пределах немерных труб с кратностью не менее 100 мм.

Припуск на каждый рез кратной длины должен быть не более 5 мм. По требованию потребителя допускается другой припуск.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Предельные отклонения по длине мерных и кратных труб не должны превышать +10 мм.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

     
мм

По требованию потребителя трубы повышенной точности изготовляют: диаметром 10 мм с предельным отклонением по диаметру ±0,05; диаметром до 6 мм с предельным отклонением по толщине стенки не более мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют со смещенным допуском по наружному диаметру, при этом предельные отклонения устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем и не должны превышать суммарного двухстороннего отклонения, указанного в табл.2.

1.6. Овальность и разностенность труб не должна выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

1.7. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать 6 мм для труб нормальной точности и 5 мм для труб повышенной точности изготовления.

По требованию потребителя кривизна труб не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Концы мерных труб должны быть зачищены от заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление мерных труб без зачистки заусенцев.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 8 мм и толщиной стенки 0,7 мм, длиной 3000 мм, из стали 08кп:

Труба 8 х0,7х3000-08кп ГОСТ 11249-80

То же, длиной, кратной 100 мм:

Труба 8х0,7х100кр-08кп ГОСТ 11249-80

То же, немерной длины:

Труба 8х0,7-08кп ГОСТ 11249-80

В условных обозначениях труб повышенной точности после слова "труба" добавляется буква "П", труб высшей категории качества - "В", например:

Труба П 8х0,7-08кп ГОСТ 11249-80

Труба В 8х0,7х7950-08кп ГОСТ 11249-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Трубы изготовляют из стальной ленты марок стали 08кп и 10 по ГОСТ 1050-88 и 08Ю по ГОСТ 9045-93.

2.2. Трубы должны быть пропаяны медью по всей поверхности соприкосновения слоев в защитной атмосфере.

Непропаи кромок не допускаются.

Допускаются незначительные непропаи слоев, если они не вызывают образования гофров и поломов при загибе, осуществляемом в соответствии с требованиями п.2.9.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без трещин, плен, рванин, расслоений, ржавчины.

Допускаются риски, раковины, царапины и вмятины в пределах отклонений по толщине стенки; незначительные местные наплывы меди в пределах отклонений по наружному диаметру; неоднородный цвет поверхности.

На внутренней поверхности труб не должно быть грязи и продуктов сгорания смазок, при этом величина остаточной загрязненности внутренней поверхности не должна превышать 0,350 г/м.

По требованию потребителя величина остаточной загрязненности внутренней поверхности труб не должна превышать 0,177 г/м.

2.4. Механические свойства металла труб должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3

По требованию потребителя относительное удлинение () для труб диаметром до 6 мм должно быть не менее 30%, для труб диаметром свыше 6 мм из стали марки 08кп - не менее 27%, из стали марки 10 - не менее 26%.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. По требованию потребителя трубы изготовляют с оцинкованной наружной поверхностью. Толщина цинкового покрытия должна быть не менее 12 мкм.

2.6. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление 18,4 МПа (180 кгс/см). По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 35,7 МПа (350 кгс/см).

(Измененная редакция, Изм. N 2).