2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл.3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
Таблица 3
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Сера | Фосфор | |
не более |
|
|
|
| не более | |||
10Х18Н10Т | 0,10 | 0,8 | 1,0-2,0 | 17,0-19,0 | 10,0-11,0 | От 5(С*-0,02) | 0,020 | 0,035 |
04Х17Т | 0,04 | 0,8 | Не более 0,8 | 16,5-18,5 | - | От 5С* до 0,60 | 0,025 | 0,035 |
________________
* Концентрация углерода в стали, %.
Примечания:
1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5%.
2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.
2.2. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл.4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.
Таблица 4
Марка стали | Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм) | Предел текучести , Н/мм (кгс/мм) | Относительное удлинение |
Не менее | |||
08Х18Н10Т | 530 (54) | 216 (22) | 37 |
10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т | 550 (56) | 226 (23) | 35 |
08Х18Т1 | 450 (46) | - | 28 |
04Х17Т | 441 (45) | - | 30 |
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2.1. Трубы из других марок стали, указанных в п.2.1, изготовляют термически обработанными, а по требованию потребителя без термической обработки; при этом механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.
2.2.2. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.
Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.
По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.
Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.
На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Высота внутреннего грата не должна превышать:
0,7 мм - для труб общего назначения;
0,1 мм - для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.
По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.