Статус документа
Статус документа

ГОСТ 11068-81 Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл.3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

Таблица 3

Марка стали

Массовая доля элементов, %


Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Сера

Фосфор


не более

  

  

  

  

не более

10Х18Н10Т

0,10

0,8

1,0-2,0

17,0-19,0

10,0-11,0

От 5(С*-0,02)
 до 0,6

0,020

0,035

04Х17Т

0,04

0,8

Не более 0,8

16,5-18,5

-

От 5С* до 0,60

0,025

0,035

________________
     * Концентрация углерода в стали, %.

     Примечания:

1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5%.

2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.

2.2. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл.4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.

Таблица 4

Марка стали

Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)

Предел текучести , Н/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение
, %

Не менее

08Х18Н10Т

530 (54)

216 (22)

37

10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т

550 (56)

226 (23)

35

08Х18Т1

450 (46)

-

28

04Х17Т

441 (45)

-

30



2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2.1. Трубы из других марок стали, указанных в п.2.1, изготовляют термически обработанными, а по требованию потребителя без термической обработки; при этом механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.

2.2.2. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.

Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.

По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.

Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.

На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Высота внутреннего грата не должна превышать:

0,7 мм - для труб общего назначения;

0,1 мм - для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.

По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.