3.1. Требования к герметичности
3.1.1. Для обеспечения герметичности компрессорной установки должен быть предусмотрен:
отвод газа из фонарей или фонарных частей направляющих;
отвод газа из сальников и бака системы промывки сальников;
отвод газа из продувочной емкости низкого давления.
3.1.2. При аварийной разгерметизации оборудования время срабатывания отключающих устройств должно быть минимальным, но не должно быть меньше времени отключения источников давления, установленного регламентом, а также исключать поступление в окружающую среду горючих парогазовых продуктов в количестве не более 200 кг, энергия сгорания которых превышает 10 кДж.
3.1.3. Для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации (ПДК) и нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПР) в производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются, как правило, средства автоматического газового анализа с сигнализацией предельно допустимых величин. При этом все случаи загазованности должны фиксироваться.
3.1.4. Места установки и количество датчиков или пробоотборных устройств анализаторов определяются в проекте.
Узлы компрессорной установки, в которых могут скапливаться конденсат и масло, должны продуваться в бак продувок для отделения конденсата и масла от газа.
Бак продувок должен быть соединен с линией всасывания I ступени и атмосферой и иметь устройство, препятствующее одновременному соединению бака с газовой коммуникацией.
3.1.5. Компрессорные установки, сжимающие взрывоопасные и вредные газы от атмосферного давления, на линии всасывания I ступени перед задвижкой должны иметь гидрозатвор (по ходу газа) во избежание утечек газа через запорную арматуру в случаях длительной остановки или сдвоенную запорную арматуру со спускным вентилем (воздушником) для контроля ее герметичности.
Конструкция гидрозатвора должна исключать попадание затворной жидкости во всасывающую линию компрессора.
Дожимающие компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и вредных газах, должны иметь на линии всасывания I ступени сдвоенную запорную арматуру с воздушником.
Компрессорные установки, работающие на взрывоопасных и вредных газах, должны иметь сдвоенную запорную арматуру с воздушником на выходной линии газа после последней ступени или после промежуточной ступени, на которой предусмотрен отбор газа.
3.1.6. В компрессорных установках, сжимающих газ атмосферного давления, бак продувок должен быть снабжен предохранительным клапаном со сбросом газа в линию всасывания I ступени или в закрытую систему.
Предохранительный клапан должен быть рассчитан на пропуск суммарного количества газа, поступающего в бак при одновременно открытых всех продувочных вентилях компрессорной установки, и давление, при котором не должно происходить выдавливание масла и конденсата из переливного стакана.
Для дожимающих компрессоров бак продувок высокого давления, сообщенный постоянно с линией всасывания I ступени, должен быть снабжен предохранительным клапаном со сбросом газа в закрытую систему или на факел.
3.1.7. Запорная арматура по герметичности должна отвечать требованиям класса "А" ГОСТ 9544-93 "Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов".
3.2. Требования к отключению компрессорных установок
3.2.1. Отключение компрессорных установок, как по всасыванию, так и по нагнетанию, должно осуществляться с помощью сдвоенной арматуры с воздушником между ними.
Если давление всасывания ниже 0,1 МПа избыточного, отключение по линии всасывания допускается производить с помощью одного запорного органа.
В отдельных случаях допускается вместо одной из запорных задвижек использовать поворотную заглушку, которая устанавливается со стороны компрессора.
3.2.2. Если после какой-либо промежуточной ступени предусмотрен отбор газа с разрывом коммуникации отбора газа, линия отбора должна также иметь отключение с помощью двух запорных органов с воздушником между ними.
3.2.3. В компрессорных установках должен обеспечиваться аварийный сброс газа в закрытую или факельную систему с избыточным давлением не более 500 мм вод.ст. из линии нагнетания последней ступени через запорную арматуру. Аварийный сброс должен быть автоматизирован по опасным параметрам.
Если в компрессорной установке предусмотрен отбор газа с промежуточной ступени, должен быть также предусмотрен аварийный сброс газа с линии нагнетания этой ступени.
3.2.4. Тип запорной арматуры (ручной или с дистанционным приводом) выбирается в зависимости от категории взрывоопасности технологического блока.
3.2.5. Компрессорные установки должны быть снабжены обратными клапанами, устанавливаемыми на линии нагнетания последней ступени до запорной арматуры.
3.2.6. Если компрессорная установка имеет устройство для промежуточного отбора газа, то обратный клапан должен быть установлен также на линии промежуточного отбора до запорной арматуры.