РД 39-132-94 Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов
7.5.4. Нормы отбраковки трубопроводов
7.5.4.1. Трубы и детали трубопроводов подлежат отбраковке в следующих случаях.
А. Если в результате ревизии окажется, что под действием коррозии или эрозии толщина стенки их уменьшилась и достигла величины, определяемой по формулам:
при 
при 
где - толщина стенки трубы или детали трубопровода, м, при которой они должны быть изъяты из эксплуатации;
- рабочее давление в трубопроводе, Па;
- наружный диаметр трубы или детали трубопровода, м;
- коэффициент перегрузки рабочего давления в трубопроводе, равный 1,2;
- расчетное сопротивление материала труб и деталей технологических трубопроводов, Па, определяемое по формуле:
- коэффициент несущей способности;
= 1 для труб, конических переходов, выпуклых заглушек эллиптической формы; для отводов гладких и сварных
= 1,3 при отношении радиуса гиба трубы
к наружному диаметру
=1;
= 1,15 при
=1,5; = 1,0 при
=2 и более; - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению временного сопротивления разрыву материала труб, принимаемое по ГОСТу или ТУ на соответствующие виды труб, Па (табл.7.2);
- нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела текучести при растяжении, сжатии и изгибе материала труб, принимаемое по ГОСТу или ТУ на соответствующие трубы, Па (табл.7.2);
- коэффициент условий работы материала труб при разрыве, равный 0,8;
- коэффициент условий работы трубопровода, величина которого принимается в зависимости от транспортируемой среды: для токсичных, горючих, взрывоопасных и сжиженных газов - 0,6; для инертных газов (азот, воздух и т.п.) или токсичных, взрывоопасных и горючих жидкостей - 0,75; для инертных жидкостей - 0,9;
- коэффициент условий работы материала труб при повышенных температурах, для условий работы промысловых трубопроводов принимается равным 1;
- коэффициент однородности материала труб: для бесшовных труб из углеродистой и для сварных труб из низколегированной ненормализованной стали
= 0,8, для сварных труб из углеродистой и для сварных труб из нормализованной низколегированной стали
= 0,85.
Таблица 7.2
Механические характеристики трубопроводных сталей
ГОСТ на трубы | Марка стали |
|
|
10 | 353 | 216 | |
20 | 412 | 245 | |
10Г2 | 471 | 265 | |
10 | 350 | 206 | |
| 20 | 412 | 245 |
| 10Г2 | 421 | 245 |
10705-80 (в термообработанном состоянии) | 10 | 333 | 206 |
| ВСт3сп | 372 | 225 |
| 20 | 412 | 245 |
10705-80 (без термообработки) | 10 | 333 | Согласно сертификату или результатам испытаний |
| ВСт3сп | 392 |
|
| 15, 20 | 372 |
|
20 | 431 | 255 | |
| 10Г2 | 470 | 260 |
| 15Х5 | 392 | 216 |
| 15Х5М | 392 | 216 |
| 15Х5ВФ | 392 | 216 |
| 15Х5МУ | 588 | 412 |
| 12Х8ВФ | 392 | 167 |
08Х18Н10Т | 520 | Согласно сертификату или результатам испытаний | |
| 12Х18Н10Т | 529 |
|
| 10Х17Н13М2Т | 529 | |
08Х18Н10Т | 549 | То же | |
| 12Х18Н10Т | 549 |
|
| 10Х17Н13М2Т | 529 |
|
12Х1МФ | 441 | 260 |
Таблица 7.3
Критерии отбраковки труб
Вид повреждения | Расстояние между ближайшими повреждениями, мм | Рассто- яние между ближай- шими повреж- дениями | Мини- мальная толщина стенки труб | Макси- мальная глубина повреж- дения с, мм | Мак- симал. протяжен. поврежд. | Максим. протяжен. поврежд. | Вид восста- новления и условное обозна- чение | Примечание | |
Одиночные коррозионные язвы, точки, пятна, механические риски, | Не менее длины наибольшего из | Не менее 150 | 5 | До 30% | 60 | 10 | Зачистка поверхности шлифовка, Ш | Максимальная глубина повреждения уменьшается в два раза в случае равномерной коррозии | |
|
|
|
| До 20% | 110 | 10 |
| ||
|
|
|
| 95 | 15 |
| |||
|
|
|
|
| 80 | 20 |
| ||
|
|
|
|
| 65 | 25 |
| ||
|
|
|
|
| 50 | 30 |
|
| |
Схема определения |
|
|
|
|
|
|
| ||
Одиночные язвы
| На одной линии
| Не менее 100 | 5 | При остав- шейся толщине стенки не менее 5 | 20 | 20 | Наплавка металла Н | Одиночными считаются повреждения, расстояние между которыми превышает длину наибольшего из повреждений. В противном случае повреждения рассматриваются как групповые, равные | |
Одиночные язвы | На одной линии не менее 2
|
|
|
|
|
|
| суммарной длине входящих в него повреж- дений. Глубина группового повреждения в целом определяется по максимальной глубине одного повреждения | |
Язвы сферические | На одной линии ближе 5
| Не менее 150 от поперечного шва | 5 | Любая | При D50 |
| Приварка заплат З | Трубы, восстановленные приваркой заплат и муфт, рекомендуется реализовать сторонним организациям | |
Язвы цилиндрические | На одной линии ближе 2 |
|
|
|
|
|
| ||
Групповые язвы, сплошная коррозия по периметру трубы |
| Не менее 150 от поперечного | 5 | Любая | 100 |
| Приварка муфты М | ||
|
|
|
|
| D273, 200, |
|
| ||
|
|
|
|
| 325, 351, |
|
| ||
|
|
|
|
| 377; |
|
| ||
|
|
|
|
| 300 |
|
| ||
|
|
|
|
| D425 |
|
| ||
Равномерная ручейковая коррозия |
|
| Не ограничено | Любая |
|
| Восста- новлению не подлежит | Участки труб | |
Групповые коррозионные повреждения, механические риски, царапины, задиры, забоины | До 200 | До 150 |
| Более допустимых размеров дефектов, подлежащих шлифовке |
| То же | То же | ||
Трещины, свищи, пробоины | Любое | Любое | Не ограничено | Любых размеров |
|
| " | " | |
Вмятины без повреждения металла трубы и с любыми царапинами, задирами, свищами и другими повреждениями | То же | То же | То же | То же |
|
| " | " | |
Гофры | " | " | " | " |
|
| " | " | |
Полученная величина отбраковочного размера не может быть меньше указанной ниже:
наружный диаметр Дн, мм |
|
|
|
| > 426 | |||
наименьшая допустимая толщина стенки трубопровода, мм | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | |||
Б. Если в результате коррозии или эрозии за время работы до очередной ревизии толщина стенки выйдет за пределы отбраковочных размеров.
В. Если во время ревизии обнаружены дефекты в их стенке в виде сферических, цилиндрических язв, трещин, свищей, пробоин, вмятин, гофр, рисок, царапин, наличие которых по условиям табл.7.3 требует отбраковки элемента трубопровода.
Г. Если механические свойства материала изменились и не удовлетворяют требованиям проекта.
Д. Если при обследовании сварных швов обнаружены следующие дефекты, не подлежащие исправлению:
трещины длиной более 50 мм в сварном шве или в околошовной зоне основного металла;
непровары размером более 10% от толщины стенки.