Статус документа
Статус документа

РД 39-132-94 Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов

6.1. Проверка качества строительства трубопроводов. Вид и объем требуемой проверки

6.1.1. Контроль качества строительства трубопроводов, вид и объем требуемой проверки определяются требованиями ВСН.

6.1.2. Контроль качества подготовительных работ следует осуществлять путем систематического наблюдения и проверки соответствия выполняемых работ требованиям проектной документации.

В процессе подготовительных работ исполнители контролируют правильность закрепления трассы, соответствие работ по расчистке трассы от леса требованиям проекта и действующих нормативных документов лесного законодательства; соответствие фактических отметок и ширины планируемой полосы требованиям проекта; качество выполнения водопропускных сооружений; крутизну откосов при устройстве полок, насыпей, нагорных и дренажных канав; величину уклонов, ширину проезжей части, радиусов поворотов вдольтрассовых дорог; наличие разъездов; несущую способность транспортных коммуникаций.

6.1.3. Способы производства земляных работ определяются проектным решением и должны выполняться в соответствии с отраслевыми нормативными документами.

В процессе земляных работ должны контролироваться отклонения оси вырытой траншеи от разбивочной, фактическая отметка дна траншеи, фактическая отметка рекультивированной полосы, высота валика засыпки, отклонения размеров насыпи.

6.1.4. Обеспечение требуемого уровня качества сварных соединений трубопроводов достигается:

а) проверкой квалификации сварщиков;

б) контролем исходных материалов, труб и трубных заготовок, запорной и распределительной арматуры (входным контролем);

в) систематическим операционным (технологическим) контролем, осуществляемым в процессе сборки и сварки;

г) визуальным контролем (внешним осмотром) и обмером готовых сварных соединений (для сварных соединений, выполненных двусторонней автоматической сваркой под слоем флюса, - дополнительно по макрошлифам);

д) проверкой сварных швов неразрушающими методами контроля в соответствии с табл.6.1;

е) механическими испытаниями сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой сплавлением, сваркой вращающейся дугой и паяных соединений.

 Таблица 6.1


Контроль качества сварных соединений промысловых трубопроводов при сварке плавлением

Назначение, вид трубопровода,
сварного соединения

Рабочее
давление, МПа

Условный диаметр
Ду, мм

Категория трубопровода
и его участков,
условия прокладки

Количество сварных соединений, подлежащих
неразрушающему контролю, %

  

  

  

 

всего

радиогра- фическому

ультра- звуковому

магнито- графи- ческому

Промысловые трубопроводы:

20Р32

-

В, I, II

100

100

-

-

а) газопроводы, газопрововоды-шлейфы, коллекторы неочищенного газа, межпромысловые коллекторы, газопроводы, трубопроводы нефтяного попутного газа, газопроводы газлифтных систем и подачи газа в продуктивные пласты, трубопроводы нестабильного конденсата

4 Р10

  

В, I

100

100

-

  

  

  

  

II, III

100

25

Остальное

  

  

2,5Р<4

  

В, I

100

100

-

-

  

  

  

II, III

100

25

Остальное

  

  

1,2Р<2,5

  

В

100

100

-

  

  

  

  

I

100

25

Остальное

  


  

  

II

25

10

Остальное

  

  

  

  

III, IV

10

5

Остальное

  

б) нефтепроводы, выкидные трубопроводы, нефтепродуктопроводы, нефтегазосборные трубопроводы, трубопроводы стабильного конденсата нефтяных месторождений

-

Ду >700

В, I

100

100

-

-


  

  

II

100

25

Остальное

  

  

  

300 Ду700

В

100

50

-"-

  

  

  

  

I

100

25

-"-

  


  

  

II

25

10

-"-

  


  

  

III, IV

10

5

-"-

  


  

Ду<300

В

100

25

Остальное

-


  

  

I

25

10

-"-

  


  

  

II

10

5

-"-

  


  

  

III, IV

5

2

-"-

  

в) трубопроводы заводнения нефтяных пластов, захоронения пластовых и сточных вод

Р >10

-

I

100

50

-"-

-


  

  

II, III

100

25

-"-

  

г) трубопроводы пресной воды

Р < 10

-

I

25

10

-"-

-


  

  

II

10

5

-"-

  


  

  

III, IV

5

2

-"-

  

д) метанолопроводы

-

-

В

100

50

-"-

  


  

  

I

100

25

-"-

  

е) трубопроводы, транспортирующие вредные среды

-

-

В

100

25

-"-

-

ж) ингибиторопроводы

-

-

I

25

10

-"-

  


  

  

II

10

5

-"-

  

Сварные соединения захлестов,

-

-

-

200

100

100

-

ввариваемых вставок и швы приварки арматуры

  

  

  

  

100

-

100

Угловые сварные соединения

-

-

-

-

100

100

-

          

Действия, направленные на обеспечение требуемого уровня качества сварных соединений трубопроводов, регламентированы разделом 8 настоящих Правил.

6.1.5. Приемочный контроль состояния изоляции законченных после строительства участков трубопроводов осуществляют в соответствии с ГОСТ 25812-83.

Если при контроле изоляции установлено ее неудовлетворительное состояние, то необходимо:

найти места повреждений и провести ремонт;

повторно испытать изоляцию.

6.1.6. Все скрытые работы должен принять заказчик, о чем составляют акт, в котором делают отметку о разрешении выполнять работы.

Для приемки скрытых работ подрядчик обязан вызвать представителя заказчика. Если представитель заказчика не явился в указанный подрядчиком срок, то последний составляет односторонний акт.    

6.1.7. Промежуточной приемке с составлением актов на скрытые работы подлежат:

поверхностные и глубинные анодные заземления;

протекторные установки;

кабели, прокладываемые в земле;