Статус документа
Статус документа

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозийно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия (с Изменениями N 1-4)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий по рабочим чертежам на конкретные поковки, выполненным в соответствии с ГОСТ 3.1126-88.

Размеры поковок должны учитывать припуски на механическую обработку, допуски на размеры и технологические напуски, устанавливаемые по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.2. На поверхности поковок не должно быть механических повреждений и дефектов, снижающих прочность, работоспособность и ухудшающих внешний вид.

На поверхности поковок, подвергающихся механической обработке, не допускаются дефекты, превышающие по глубине 50% одностороннего припуска на механическую обработку для поковок, изготовляемых штамповкой, и 75% для поковок, изготовляемых ковкой.

Допускается в НТД на поковки устанавливать требования к поверхностным дефектам глубиной, превышающей припуск на механическую обработку, требования к их исправлению и контролю исправленных мест.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.3. На необрабатываемых поверхностях поковок поверхностные дефекты, кроме отдельных вмятин от окалины и забоин, должны быть удалены пологой вырубкой и зачисткой, глубина которой не должна выводить размеры поковок за предельные отклонения по чертежу.

Допускается в НТД на поковки устанавливать повышенные требования к качеству необрабатываемых поверхностей поковок.

2.4. Поковки не должны иметь флокенов, усадочной рыхлости, трещин. Допускается в НТД на поковки устанавливать размеры, количество и расположение допускаемых дефектов.

2.5. Допускается в НТД на поковки устанавливать необходимость и метод очистки от окалины.

2.6. Механические свойства металла поковок диаметром (толщиной) до 600 мм включительно, групп IV, IVК, V, VК после окончательной термической обработки, определенные на продольных образцах, и твердость всех групп, кроме группы I, должны соответствовать табл.2.

Таблица 2



Механические свойства при +20 °С, не менее


 

Относительное удлинение , %

Относительное сужение , %

Ударная вязкость KCU, Дж/мx10 (кгс·м/см)

 

при диаметре (толщине) поковки и сплошного сечения, мм


Класс стали

Марка стали

Предел текучести ,

MПa (кгс/мм)

Предел проч-

ности , МПа
(кгс/мм)

до 200

св. 200 до 500

св. 500 до 1000

до 200

св. 200 до 500

св. 500 до 1000

до 200

св. 200 до 500

св. 500 до 1000

Твердость по Бри-
неллю (на поверх-
ности поковок), не более

Мартен-
ситный

20Х13

441 (45)

647 (66)

16

15

14

50

45

40

64 (6,5)

49 (5,0)

39 (4,0)

197-248

 

30Х13

588 (60)

735 (75)

12

11

10

40

38

35

39 (4,0)

34 (3,5)

29 (3,0)

235-277


09Х16Н4Б

784 (80)

931 (95)

8

7

7

42

38

35

59 (6,0)

54 (5,5)

49 (5,0)

269-302


07Х16Н4Б

690 (70)

882 (90)

14

12

11

55

45

40

88 (9,0)

69 (7,0)

59 (6,0)

269-302


20Х17Н2

666 (68)

813 (83)

15

13

12

40

35

30

59 (6,0)

54 (5,5)

49 (5,0)

248-293

Мартен-
ситно- феррит-
ный

12Х13

392 (40)

617 (63)

18

16

15

50

44

40

74 (7,5)

59 (6,0)

49 (5,0)

187-229


14Х17Н2

539 (55)

686 (70)

15

13

12

40

35

30

59 (6,0)

54 (5,5)

49 (5,0)

248-293

Феррит-
ный

08Х13

392 (40)

539 (55)

17

16

14

50

40

35

83 (8,5)

69 (7,0)

49 (5,0)

187-229

Аусте-
нитно- мартен-
ситный

07Х16Н6

980 (100)

1176 (120)

13

12

12

50

50

50

69 (7,0)

69 (7,0)

69 (7,0)

341-415


08Х17Н5М3

833 (85)

1176 (120)

15

13

10

40

38

35

69 (7,0)

59 (6,0)

39 (4,0)

341-415

Аусте-
нитно-     ферри- тный

15Х18Н12СЧТЮ

382 (39)

715 (73)

По согласованию


08Х18Г8Н2Т

265 (27)

588 (60)

По согласованию


08Х21Н6М2Т

343 (35)

539 (55)

22

18

18

40

37

35

78 (8,0)

59 (6,0)

39 (4,0)

140-200


08Х22Н6Т

343 (35)

539 (55)

20

19

18

40

37

35

78 (8,0)

59 (6,0)

39 (4,0)

140-200

Аусте-
нитный

12Х18Н9Т

196 (20)

510 (52)

40

37

35

48

44

40

-

-

-

170


04Х18Н10

157 (16)

441 (45)

40

39

38

50

47

45

-

-

-

179


08Х18Н10

196 (20)

470 (48)

40

39

38

50

47

45

-

-

-

170


08Х18Н10Т

196 (20)

490 (50)

38

36

35

52

46

40

-

-

-

179


12Х18Н10Т

196 (20)

510 (52)

38

36

35

52

46

40

-

-

-

179


03Х18Н11

176 (18)

441 (45)

40

40

40

55

48

45

-

-

-

179


10Х14Г14Н4Т

245 (25)

637 (65)

По согласованию


10Х17Н13М2Т

196 (20)

510 (52)

38

36

30

50

47

45

-

-

-

200


10Х17Н13М3Т

196 (20)

510 (52)

38

36

30

50

45

40

-

-

-

200


03Х17Н14М3

176 (18)

470 (48)

40

38

35

55

48

45

-

-

-

179


08Х17Н15М3Т

196 (20)

490 (50)

38

36

30

50

45

40

-

-

-

200


12Х18Н9

196 (20)

490 (50)

40

37

35

48

44

40

-

-

-

179


03Х21Н21М4ГБ

215 (22)

490 (50)

По согласованию


10Х23Н18

196 (20)

490 (50)

35

32

30

47

43

40

-

-

-

179

Сплав на никеле-
вой основе

ХН65МВ

294 (30)

735 (75)

35

32

30

40

37

35

-

-

-

220

  

ХН78Т

196 (20)

588 (60)

30

27

25

40

37

35

-

-

-

200

Сплав на железо- никеле-
вой основе

06ХН28МДТ

216 (22)

510 (52)

36

33

30

40

35

30

-

-

-

200


ХН32Т

176 (18)

470 (48)

36

33

30

40

37

35

-

-

-

-

          

Для поковок групп IV и IVК значение твердости браковочным признаком не является.

При определении механических свойств поковок на поперечных, тангенциальных или радиальных образцах допускается снижение норм механических свойств в соответствии с табл.3.

Таблица 3


Допускаемое снижение норм механических свойств, %

Показатели механических свойств

для поперечных образцов

для радиальных образцов

для тангенциальных образцов поковок диаметром




до 300 мм

св. 300 мм

Предел прочности

10

10

5

5

Предел текучести

10

10

5

5

Относительное удлинение

50

35

25

30

Относительное сужение

40

35

20

25

Ударная вязкость

50

40

25

30


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4 ).

2.7. Механические свойства поковок типа колец, изготовляемых раскаткой, должны соответствовать табл.2.

2.8. Свойства поковок из сталей, выплавленных электрошлаковым переплавом, вакуумно-дуговым переплавом и другими рафинирующими способами выплавки, должны устанавливаться по согласованию изготовителя с потребителем, при этом пластические свойства и ударная вязкость должны быть не ниже приведенных в табл.2 для сталей открытой выплавки.                                                     

2.9. Химический состав сталей и сплавов для поковок должен соответствовать требованиям ГОСТ 5632-72.

2.10. Поковки из сталей и сплавов, предусмотренных ГОСТ 5632-72, а также сплавов марок ХН32Т, ХН78Т и ХН65МВ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.