ГОСТ 9479-98 Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия

     6 Правила приемки

6.1 Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Приемку блоков производят партиями. Партией считают блоки одного карьера, одной разновидности горной породы, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки, отгружаемые одному потребителю в течение суток.

Приемку блоков осуществляют поштучно.

6.3 Объем поставляемых блоков определяют по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда.

6.4 Габариты блока для транспортирования определяют по описанному прямоугольному параллелепипеду.

Массу блоков определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии - умножением средней плотности породы на условный объем блока, равный среднеарифметическому значению между объемами описанного и вписанного прямоугольного параллелепипеда.

6.5 Оценку пригодности исходной горной породы для производства облицовочных изделий проводят при геологической разведке месторождения, а также на предприятии-изготовителе при производстве изделий из впервые разрабатываемых (применяемых) горных пород по показателю удельного выхода плит. Приемочный контроль, включающий приемосдаточные испытания каждого блока, и периодические испытания горной породы блоков проводят на предприятии-изготовителе.

При приемосдаточных испытаниях определяют следующие показатели:

- размеры и объем;

- правильность формы и допускаемые отклонения;

- наличие трещин.

При периодических испытаниях определяют не реже одного раза:

- в полгода - прочность горной породы при сжатии, снижение прочности при сжатии, водопоглощение, среднюю плотность;

- в год - морозостойкость, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов, истираемость, сопротивление ударным воздействиям, солестойкость изверженных горных пород и кислотостойкость карбонатных пород.

Периодические испытания по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения, пористости и удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят также каждый раз при переходе к разработке от одной разновидности горной породы к другой.

При геологической разведке определяют петрографическую характеристику исходной горной породы и ее декоративность, способность к полировке, прочность при сжатии, снижение прочности при сжатии, истираемость, водопоглощение, среднюю плотность, а также солестойкость изверженных пород, кислотостойкость карбонатных пород.

По требованию потребителя также определяют: температурный коэффициент линейного расширения, твердость по Кноопу, прочность на растяжение при изгибе, истинную плотность и пористость горной породы.

6.6 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку блоков, применяя при этом порядок контроля качества и методы испытаний, установленные настоящим стандартом, при этом контроль технологичности по показателю удельного выхода плит из блоков проводят с участием представителей предприятия-изготовителя.

Блоки для проведения испытаний отбирают методом случайного отбора. Если при испытании блоков на технологичность получены результаты менее указанных в приложении А, то проводят повторные испытания еще одного блока, отобранного от этой партии. Если при повторных испытаниях получены неудовлетворительные результаты испытаний, то партию бракуют или принимают совместное решение о технико-экономической целесообразности использования блоков.

6.7 Каждая партия поставляемых блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- условное обозначение блока;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- объем и массу блоков;

- номер партии и наименование месторождения;

- физико-механические показатели блоков по 5.3-5.6;

- радиационную оценку горной породы блоков;