ГОСТ 21646-76
(СТ СЭВ 2035-89)
(Измененная редакция, Изм. N 7)
Группа В64
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕ
ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
Технические условия
Brass copper and
tubes for heat-exchange apparatus.
Specifications
Название. (Измененная редакция, Изм. N 7)
ОКП 18 4550
Дата введения 1977-01-01
в части контроля аммиачным способом 1978-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 марта 1976 г. N 684
СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН постановлением Госстандарта от 16.12.85 N 4009 до 01.01.92*
_______________
* Ограничение срока действия снято с 01.01.92 постановлением Госстандарта СССР N 1196 от 03.07.91. (ИУС N 10, 1991 г.). Примечание изготовителя базы данных
ВЗАМЕН ГОСТ 494-69 в части конденсаторных труб
ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1977 г., январе 1981 г., августе 1982 г. и декабре 1985 г. (ИУС 2-78, 3-81, 11-82, 4-86).
ВНЕСЕНО Изменение N 5, Изменение N 6 и Изменение N 7, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по стандартам от 07.04.87 N 1177 с 01.07.87, от 29.09.88 N 3321 с 01.05.89, от 13.12.90 N 3124 с 01.01.92 и опубликованные ИУС N 7, 1987 г., ИУС N 1, 1989 г., ИУС N 3, 1991 г.
Изменения N 5, 6, 7 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1987 г., ИУС N 1, 1989 г., ИУС N 3, 1991 г.
Настоящий стандарт распространяется на круглые, тянутые и холоднокатаные, медные и латунные трубы, применяемые для теплообменных аппаратов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2035-89 в части медных труб и труб из медно-цинковых сплавов. Требования стандарта в части размеров труб обязательны.
(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Наружный диаметр, мм | Предельные отклонения по диаметру труб, мм точности изготовления | Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||
нормальной точности | повышенной точности | 0,8± | 1,0± | 1,5± | 2,0± | 2,5± | 3,0± | |
10 | 0,198 | 0,243 | - | - | - | - | ||
11 | - | 0,270 | - | - | - | - | ||
12 | 0,242 | 0,297 | 0,425 | - | - | - | ||
13 | 0,264 | 0,324 | 0,465 | - | - | - | ||
14 | -0,20 | -0,18 | 0,285 | 0,351 | 0,506 | - | - | - |
15 | 0,307 | 0,378 | 0,546 | - | - | - | ||
16 | 0,329 | 0,405 | 0,588 | 0,755 | - | - | ||
17 | 0,346 | 0,432 | 0,628 | 0,810 | - | - | ||
18 | 0,371 | 0,459 | 0,669 | 0,864 | - | - | ||
19 | 0,398 | 0,486 | 0,709 | 0,918 | - | - | ||
20 | 0,415 | 0,513 | 0,750 | 0,972 | - | - | ||
21 | - | 0,546 | - | - | - | - | ||
22 |
| 0,458 | 0,567 | 0,831 | 1,081 | - | - | |
23 | 0,480 | 0,594 | 0,871 | 1,135 | - | - | ||
24 | -0,24 | -0,20 | 0,502 | 0,621 | 0,912 | 1,188 | 1,452 | 1,701 |
25 | 0,523 | 0,648 | 0,952 | 1,242 | 1,519 | 1,782 | ||
26 | - | 0,675 | 0,995 | 1,296 | 1,586 | 1,864 | ||
28 | - | 0,729 | 1,073 | 1,404 | 1,797 | 2,026 | ||
29 | - | 0,756 | 1,127 | - | - | |||
30 | - | 0,783 | 1,154 | 1,512 | 1,857 | 2,187 | ||
32 | - | 0,837 | 1,235 | 1,316 | 1,993 | 2,350 | ||
33 | - | - | 1,291 | - | - | - | ||
35 | - | 0,918 | 1,357 | 1,782 | 2,195 | 2,592 | ||
36 | -0,30 | -0,25 | - | 0,946 | 1,398 | 1,837 | 2,262 | 2,673 |
38 |
| - | 1,000 | 1,478 | 1,945 | 2,397 | 2,835 | |
40 | - | 1,053 | 1,560 | 2,052 | 2,531 | 2,999 | ||
45 | - | - | - | 2,322 | 2,870 | 3,403 | ||
50 | - | - | - | 2,592 | 3,206 | 3,807 |
(Измененная редакция, Изм. N 6).
Примечания:
1. Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. Плотность металла принята равной 8,6 г/см, что соответствует плотности латуни марок Л68, ЛМш68-0,05, ЛА77-2, ЛАМш77-2-0,05.
2. Поправочный коэффициент на теоретическую массу латуни марок ЛО70-1 и ЛОМш70-1-0,05 - 1,009, меди марок М1р и М2р - 1,035.
3. По требованию потребителя латунные трубы повышенной точности диаметром от 32 до 35 мм включительно должны изготовлять с предельным отклонением по диаметру минус 0,20 мм.
4. По требованию потребителя латунные трубы повышенной точности должны изготовлять с предельными отклонениями по толщине стенки:
±0,06 мм - для толщины стенки 0,8 мм,
±0,09 мм - для толщины стенки 1,0 мм,
±0,13 мм - для толщины стенки 1,5 и 2,0 мм,
±0,17 мм - для толщины стенки 2,5 и 3,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 7).
1.2. Трубы изготовляют мерной и кратной мерной длины от 1,5 до 12 м с интервалом 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.3. Предельные отклонения по длине мерных труб должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Длина труб, м | Предельные отклонения, мм | |
До 2 | +6 | |
Св. 2 до 8 | +8 | |
" 8 |
| +10 |
Предельные отклонения по длине мерных труб повышенной точности изготовления по длине должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2а.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
Таблица 2а
Длина труб, м | Предельные отклонения, мм |
До 8 | +4 |
Св. 8 | +10 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Трубы кратной длины изготовляют с припуском 5 мм на каждый рез и с предельными отклонениями на общую длину, установленными для труб мерной длины.
(Измененная редакция, Изм. N 7)
Примеры условных обозначений труб
Условные обозначения проставляются по схеме
при следующих сокращениях:
холоднокатаная и тянутая - Д,
круглая - КР,
полутвердая - П,
мягкая - М,
кратной длины - КД,
нормальной точности изготовления - Н,