Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли


ГОСТ 15860-84

Группа В66

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ НА ДАВЛЕНИЕ ДО 1,6 МПа

Технические условия

Steel welded cylinders for liquefied hydrocarbon gases at pressure up to 1,6 MPa. Specifications



МКС 23.020.30

ОКП 48 5871; 48 5872; 36 9521; 36 9522  

Дата введения 1985-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством газовой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.Д.Отычко, Е.С.Кравченко, Л.В.Коваленко, В.Ф.Гайдуков, А.Н.Васильева, Э.Е.Кутуков, Н.И.Будаговский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.84 N 1444

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15860-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

3.2

ГОСТ 9.032-74

2.13

ГОСТ 380-94

2.3

ГОСТ 1050-88

2.3

ГОСТ 2246-70

2.8

ГОСТ 3242-79

6.3.6

ГОСТ 5539-73

4.1

ГОСТ 6357-81

1.6

ГОСТ 6996-66

6.3.6

ГОСТ 7512-82

6.3.6

ГОСТ 7931-76

4.1

ГОСТ 8050-85

2.8

ГОСТ 8724-81

1.5

ГОСТ 9087-81

2.8

ГОСТ 9142-90

7.5

ГОСТ 9467-75

2.8

ГОСТ 9909-81

1.5

ГОСТ 11701-84

6.3.1

ГОСТ 14192-96

7.5

ГОСТ 15150-69

2.2, 7.6

ГОСТ 16523-97

2.3

ГОСТ 19151-73

4.1

ГОСТ 19903-74

2.3, 2.6

ГОСТ 19904-90

2.3, 2.6

ГОСТ 21804-94

2.4

ГОСТ 23154-78

6.3.6

РС 2978-71

Вводная часть

       

5. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 2-90, 4-92)


Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные баллоны с запорными устройствами (далее - баллоны) объемом 5, 12, 27 и 50 л на давление до 1,6 МПа, предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана и их смесей).

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Стандарт соответствует рекомендации по стандартизации - РС 2978 в части баллонов объемом 12, 27 и 50 л.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).       


1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Баллоны должны изготавливаться следующих типов:

1 - баллоны без обечайки с клапаном;

2 - баллоны с обечайкой и клапаном;

3 - баллоны с обечайкой и вентилем;  

4 - баллоны без обечайки с вентилем;

и исполнений:  

с воротником - В;

с колпаком - К;

с ручкой (ручками) - Р.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл 1.           

Тип 1

Тип 2

Тип 3

Тип 4

1 - башмак; 2 - днище нижнее; 3 - кольцо подкладное; 4 - днище верхнее; 5 - табличка; 6 - воротник; 7 - клапан; 8 - горловина; 9 - обечайка; 10 - кольцо горловины; 11 - вентиль; 12 - колпак

Черт.1

           

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкции баллона.

2. Допускается изготовлять баллоны без подкладных колец путем соединения с внутренней обжимкой одной из деталей.

Таблица 1

                                                                                         Размеры, мм

Объем, л,
не менее



,
не
более

, не более

Масса сжиженного
газа
(пропана),
кг, не более

Масса порожнего баллона,
кг

Но-
мин.

Пред.
откл.

Но-
мин.

Пред. откл.

Но-
мин.

Пред. откл.

Но-
мин.

Пред.
откл.

 

Но-
мин.

Пред. откл.

5

2,0

222

+2,0

200

±1,40

155

±2,0

160

+2,5

206

295

2,0

4,0

±0,40

12

 

 




  



397

485

5,0

6,0

±0,60

2,2

250

+2,5


336

425

 

6,5

±0,60

27

3,0

299

+3,0

270

±1,60

222

230

+2,9

487

590

11,4

14,5

±1,40

2,5

292

+2,9

 


 

 

506

 

 

13,0

±1,30

50

3,0

299

+3,0

299

-

-

-

-

840

1015

21,2

22,0

±2,20

2,5

292

+2,9

292

-

-

-

-

876

 

 

19,0

±1,90


Примечания:

1. Наружный диаметр указан без учета усиления швов.

2. Масса порожнего баллона указана с учетом массы нанесенной эмали без учета массы запорного устройства, колпака и защитных колец.

3. Масса сжиженного газа при изготовлении баллона не контролируется и дана для маркировки на табличке.

  

Пример условного обозначения баллона типа 3, объемом 50 л, с толщиной стенки 2,5 мм, исполнения К:

Баллон 3-50-2,5 - К ГОСТ 15860-84


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.3. Допуски формы и расположения поверхностей при изготовлении баллонов и их составных частей должны быть не более:

     смещение кромок в стыковых сварных соединениях мм:

 

продольных - 0,1
кольцевых - 0,1+1
( - толщина стенки баллона)

относительная овальность обечайки и цилиндрической части днищ в любом поперечном сечении баллона в сборе, %

1,0

отклонение профиля продольного сечения эллиптической части днища от геометрической формы эллипса, мм

0,01

(- наружный диаметр баллона)

отклонение от плоскостности торцовой поверхности днища, мм

1,0


утонение фактической толщины стенки днища, мм

0,1

отклонение от перпендикулярности цилиндрической части баллона на длине 100 мм относительно опорной плоскости башмака, мм

2,0

    отклонение от соосности воротника и верхнего днища баллона, мм

2,0


     отклонение от соосности резьбы горловины и верхнего днища, мм

2,0


     увод (угловатость) кромок в сварных швах для баллонов с обечайкой, мм   

0,1+ 3