3.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемых мер требованиям ГОСТ 9031-75, относящимся к качеству поверхностей, фаскам и углам.
3.2. Предварительное определение твердости
Предварительное определение твердости мер проводят для сортировки их по твердости. Твердость определяют на приборах, соответствующих типу мер. На меру наносят 1-2 отпечатка, значение твердости каждого из которых должно соответствовать установленному ГОСТ 9031-75.
3.3. Проверка габаритных размеров
Габаритные размеры мер должны соответствовать установленным ГОСТ 9031-75.
3.4. Определение неплоскостности
Неплоскостность поверхностей мер определяют, прикладывая лекальную линейку к поверхности поверяемой меры и сравнивая полученный зазор с контрольным. Контрольный зазор получают, прикладывая лекальную линейку к двум концевым мерам длины одинаковых номинальных размеров, расположенным на плоской стеклянной пластине, и одной концевой мере длины, размещенной между ними, имеющей номинальный размер, меньший размера первых двух мер на 0,005 мм (для мер типов МТР, МТСР, МТВ и МТБ, используемых для поверки приборов с шариковым наконечником диаметром 2,5 мм) или на 0,01 мм (для мер типа МТБ, используемых для поверки приборов с шариковыми наконечниками диаметрами 5 и 10 мм). Полученный зазор не должен быть больше контрольного.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Определение непараллельности
Непараллельность рабочей и опорной поверхностей мер определяют по наибольшей разности показаний рычажного микрометра или многооборотного индикатора при измерении в четырех точках по углам меры и одной точки в центре меры.
Непараллельность не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 9031-75.
3.6. Определение шероховатости поверхности
Шероховатость определяют на рабочей, опорной и боковых поверхностях.
Шероховатость не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 9031-75.
3.7. Проверка размагниченности