Статус документа
Статус документа

ГОСТ 24788-81 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ



3.1. Посуду изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Посуду, отличающуюся по наименованию, размерам и вместимости от установленных настоящим стандартом, изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям образца, рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Посуда, поставляемая на экспорт, дополнительно должна соответствовать условиям, предусмотренным заказом-нарядом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Корпуса и крышки посуды изготовляют из тонколистового холоднокатаного проката по ГОСТ 24244-80 и покрывают силикатной эмалью по ГОСТ 24405-80 или импортного, предназначенного для эмалирования, по качеству не ниже отечественных аналогов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1. (Исключен, Изм. N 3).

3.3. Коэффициент яркости белого эмалевого покрытия посуды должен быть не менее 75%; для посуды улучшенного качества - не менее 80%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Общая толщина эмалевого покрытия (грунтового и покровного) не должна превышать 0,5 мм. Толщина эмалевого покрытия в местах нанесения декоративной отделки не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Эмалевое покрытие, контактирующее с пищевыми продуктами и средами, должно соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям Министерства здравоохранения СССР по содержанию вредных для здоровья веществ. В 4%-ной уксуснокислой вытяжке не должно содержаться бора более 4 мг/ дм, хрома - более 0,1 мг/ дм, а никеля и кобальта - более 1 мг/ дм, не должны обнаруживаться свинец, цинк, медь, мышьяк. В водной вытяжке не должно содержаться фтора более 0,5 мг/ дм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.6. Коррозионная стойкость эмалевого покрытия

3.6.1. Коррозионная стойкость внутренней поверхности покрытия должна быть не более 0,25 мг/см·ч, а для посуды улучшенного качества - 0,18 мг/см·ч.

3.6.2. После воздействия раствора с массовой долей уксусной кислоты 4% на наружную поверхность покрытия не должно оставаться матового пятна.

3.6 - 3.6.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3.7. Эмалевое покрытие посуды должно выдерживать испытание на ударную прочность.

Величина работы удара в зависимости от толщины исходного металла должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Толщина исходного металла, мм

Работа удара, Дж (кгс·м), не менее

              До 0,5 включ.

0,39 (0,04)

Св. 0,5  "    0,6     "

0,49 (0,05)

"     0,6  "    0,8      "

0,59 (0,06)

"     0,8  "    1,0      "

0,67 (0,07)

"     1,0  "    1,5      "

0,78 (0,08)

"     1,5  "    2,0      "

0,98 (0,10)

"     2,0  "    2,5      "

1,18 (0,12)


На испытуемой поверхности не должно быть отколов эмали.

Допускается образование вмятины на испытуемом участке и трещин на эмалевом покрытии противоположной стороны изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8. Эмалевое покрытие посуды должно иметь термостойкость не менее 220 °С, а посуды улучшенного качества - не менее 280 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).