_________________
В приложении Н приведены указания о порядке проведения испытаний по настоящему разделу.
30.1. Наружные части из неметаллических материалов и части из изоляционных материалов, удерживающие токоведущие части в определенном положении, повреждение которых может привести к несоответствию прибора требованиям настоящего стандарта, должны быть достаточно теплостойкими.
Соответствие требованию проверяют, подвергая образцы соответствующих частей воздействию давлением шарика с помощью устройства, приведенного на черт.17.
Перед началом проведения испытаний образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35°С и относительную влажность от 45 до 75%.
Образец размещают на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность расположилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой 20 Н с помощью стального шарика, имеющего диаметр 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости два или несколько образцов накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.
Испытание проводят в термокамере, в которой с точностью ±2°С (±2 K) поддерживают температуру, соответствующую максимально полученному значению превышения температуры при испытании по разд. 11 плюс 40°С (40 K) или:
(75±2)°С - для наружных частей;
(125±2)°С - для частей, удерживающих токоведущие части в определенном положении. Для испытаний выбирают более высокую температуру.
Для частей из термопластических материалов, используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции, испытания проводят при температуре, которая на 25°С (25 K) больше максимального значения превышения температуры, полученного при испытании по разд. 19, с отклонением ±2°С (2 K), если в этом случае получаются большие значения по сравнению с указанными выше.
Перед началом испытания шарик и подставка, на которой размещают образец, должны иметь указанную температуру.
Через 1 ч шарик извлекают из образца, образец охлаждают приблизительно до температуры помещения путем погружения его на 10 с в холодную воду. Затем измеряют диаметр отпечатка шарика, он не должен превышать 2 мм.
Примечания:
1. У сердечников обмоток испытанию подвергают только те части, которые служат подставкой или поддерживают в определенном положении зажимы и соединения.
2. Части из керамических материалов испытанию не подвергают.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
30.2. Части из неметаллических материалов должны обладать достаточной сопротивляемостью к воспламенению и к распространению огня.
Это требование не применимо к декоративным украшениям, кнопкам и другим частям, воспламенение которых маловероятно и по которым не может быть распространено пламя, возникшее внутри прибора.
Соответствие требованию проверяют испытаниями по пп.30.3 и 30.4.
30.3. Отдельно отформованные образцы соответствующих частей подвергают испытанию горением согласно приложению I.
При отсутствии таких образцов или при отсутствии доказательств, что используемый материал выдерживает испытание на горение или отдельно отформованные образцы не выдержали это испытание, проводят испытание раскаленной проволокой на соответствующих частях прибора по приложению К при температуре 550°С, если в стандарте на конкретный прибор не указана более высокая температура.
30.4. В приборах, предназначенных для работы под надзором, части из изоляционных материалов, удерживающие в определенном положении соединения, по которым проходит ток более 0,5 А, и которые в случае их повреждения могут привести к возгоранию, подвергают испытанию раскаленной проволокой по приложению К при температуре 750°С.
Этому испытанию не подвергают ручные приборы, приборы, которые удерживают во включенном состоянии рукой, и приборы, которые непрерывно нагружают вручную.
В приборах, предназначенных для работы без надзора, соединения, проводящие ток более 0,5 А, удерживаемые в определенном положении деталями из изоляционных материалов и которые, в случае их повреждения могут стать причиной возгорания, подвергают испытанию на дефектное соединение с помощью нагревателей по приложению L; при невозможности провести такое испытание из-за конструкции соединения части из изоляционных материалов, удерживающие это соединение в определенном положении, подвергают испытанию раскаленной проволокой по приложению К при температуре 850°С.
Если указанные выше узлы и части не выдерживают испытание раскаленной проволокой или испытание на дефектное соединение с помощью нагревателей, то все другие части из неметаллических материалов, окружающие указанные выше узлы и части в пределах не более 50 мм, подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М, если только они не отделены от испытанных ранее частей и узлов отдельной перегородкой или кожухами; в последнем случае испытанию игольчатым пламенем подвергают перегородку или кожух.
Примечание. Примером соединений, которые в случае повреждения могут стать причиной пожара, являются винтовые соединения, которые демонтируют или подтягивают при установке прибора или эксплуатационном обслуживании потребителем.
30.5. Изоляционные материалы, вдоль которых возможно образование токопроводящего мостика между токоведущими частями различной полярности или между токоведущими и заземленными металлическими частями, и изоляционные материалы коллекторов и щеткодержателей должны быть стойкими к образованию токоведущих мостиков с учетом жесткости условий эксплуатации этих материалов.
Соответствие требованию для частей из изоляционных материалов, работающих в жестких и сверхжестких условиях, проверяют испытаниями по приложению N.
Части из изоляционных материалов, работающие в нормальных условиях, и части из керамических материалов не подвергают испытанию на образование токопроводящих мостиков.