ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

5. Проведение контроля

5.1. Сканирование проводится по наружной поверхности трубы.

5.2. Скорость перемещения искателя при сканировании не должна превышать скорость перемещения искателя при настройке чувствительности дефектоскопа (0,1-0,3 м/с). Сканирование проводится в прямом и обратном направлениях по окружности трубы.

5.3. Для обнаружения прессутяжины искатель устанавливается на расстоянии 50 мм от конца трубы, проверяется наличие акустического контакта искателя с поверхностью трубы и проводится круговое сканирование. Если прессутяжина не обнаруживается, проводится круговое сканирование на расстоянии от конца трубы 100, 200 и 300 мм. Если и при этом прессутяжина не обнаруживается, проводят аналогичный поиск на другом конце трубы. Если прессутяжина не обнаруживается и на другом конце трубы, то труба считается годной.

5.4. Признаком наличия прессутяжины в стенке трубы при контроле с наружной поверхности являются:

появление на экране дефектоскопа эхо-сигнала перед донным эхо-сигналом (черт 1, положение 3);

перемещение переднего фронта эхо-сигнала от внутренней поверхности трубы (черт 2, положение 3) (дефект - прессутяжины располагается ближе к внутренней поверхности трубы);

смещение к зондирующему импульсу и слияние донных эхо-сигналов (черт. 3, положение 3) (дефект в виде большого расслоения в середине стенки трубы);

расширение и перемещение к зондирующему импульсу донного эхо-сигнала (черт 4, положение 3) (большое расслоение, расположенное близко от поверхности ввода УЗК), где положения на чертежах означают:

1 - зондирующий импульс; 2 - донный эхо-сигнал; 3 - эхо-сигнал от расслоения; 4 - повторный донный эхо-сигнал.

5.5. При обнаружении прессутяжины необходимо проследить ее до конца. Для этого необходимо перемещать сканирующее устройство вдоль трубы с колебаниями в обе стороны по окружности на 5-10° от прессутяжины, что дает возможность постоянно сравнивать эхо-сигнал от дефектного участка с эхо-сигналом от бездефектного. За зоной окончания прессутяжины на расстоянии 50-100 мм делают круговое сканирование. Если при этом новая прессутяжина не обнаружена, то на поверхности трубы на расстоянии 100-150 мм в сторону бездефектной части трубы ставится отметка окончания прессутяжины (краской, фломастером и т.п.). Если обнаруживается новая прессутяжина, то продолжают ее прослеживание способом, аналогичным описанному в п.4.5.

5.6. Труба с обнаруженной прессутяжиной задерживается для удаления прессутяжины. После удаления прессутяжины труба подвергается повторному контролю по данной методике.

5.7. Правильность настройки дефектоскопов по испытательному образцу проверяют не менее 4 раз в смену (через 2 ч) с обязательной отметкой в журнале. В случае обнаружения изменения настройки вся партия проконтролированных труб между последней и предыдущей проверками подлежат повторному контролю.

5.8. Результаты контроля заносят в журнал оператора и ставят подпись, контролера-оператора, проводившего контроль. Форма журнала устанавливается службой технического контроля завода в соответствии с ГОСТ 17410-78.