ГОСТ 17217-79 Трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

5. Проведение испытаний

5.1. Состыковывают контролируемую трубку с испытательным образцом и включают трубопротяжный механизм.

5.2. При выходе стыкователя из трубопротяжного механизма труба расстыковывается.

5.3. Следующую трубу состыковывают на расстоянии не менее 100-130 мм от входа в иммерсионную ванну.

5.4. После контроля двух-трех труб их осматривают, чтобы убедиться, что в результате контроля не происходит повреждения и загрязнения поверхности трубы.

Наличие дефекта фиксируется по

остановке трубопротяжного механизма,

срабатыванию сигнальной лампы "индикатор дефекта" и появлению импульса на экране электронно-лучевой трубки.

5.5. При остановке трубопротяжного механизма необходимо проконтролировать дефектный участок три-четыре раза, очистив его от грязи, пузырьков воздуха и т.п.

Вводят вручную дефектный участок в зону ультразвукового пучка и убеждаются в том, что на экране электронно-лучевой трубки имеется четкий сигнал от дефекта в области строб-импульса, правее сигнала от поверхности.

Если дефект выявляется во всех случаях, трубу бракуют.

Отмечают дефектную зону маркировочным карандашом, фломастером или чертилой.

5.6. Правильность настройки установки проверяют по рабочему испытательному образцу через каждые 10-20 труб с обязательной отметкой в журнале.

В случае невыявления рисок на испытательном образце все трубы, проверенные после предыдущей проверки чувствительности, подлежат повторному контролю.

5.7. По окончании работы воду из иммерсионной ванны спускают, установку очищают от загрязнений и вытирают насухо.

При проведении испытаний в качестве иммерсионной среды должна применяться дистиллированная или отстоенная в течение 24 ч вода. Необходимо следить, чтобы вода в ванне была чистой. Смену воды производят по мере ее загрязнения. Разрешается добавка ингибиторов и присадок, улучшающих смачиваемость труб.

5.8. Результаты ультразвукового контроля труб заносятся в журнал.