7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7.1. Общие положения
7.1.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в данном стандарте, стандартах или технических условиях на предохраниетли конкретных серий и типов не указаны иные условия проведения испытаний.
7.1.2. При проведении испытаний допускаемые отклонения значений измеряемых параметров от указанных в данном стандарте, стандартах или технических условиях на предохраниетли конкретных серий и типов не должны превышать:
- ток, % | +2; -0 и по табл.17-19 | |||
- напряжение: | ||||
переменного тока, % | +5; -0 | |||
постоянного тока, % | +5; -0 | |||
- коэффициент мощности | +0,05; -0 | |||
- постоянная времени, мс | +0,05; -0 | |||
- время, % | ±5 | |||
- параметры воздействия механических и климатических факторов |
7.1.3. При испытании погрешность измерения не должна превышать следующих значений:
- проверка массы, % | ±2 | |||
- проверка электрического сопротивления, % | ±5 | |||
- проверка сопротивления изоляции, % | ±20 | |||
- измерение превышения температуры, % | ±5 |
7.2. Контроль предохранителей на соответствие требованиям к конструкции
7.2.1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры предохранителей, плавких вставок держателей предохранителей и размеры выводов плавких вставок должны проверять в соответствии с требованиями ГОСТ 20.57.406-81, метод 404-1, любыми средствами измерений, обеспечивающими измерение с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051-81.
7.2.2. Внешний вид, массу, взаимозаменяемость проверяют по ГОСТ 2933-83.
7.2.3. Пробный монтаж (п.3.2.10) проводят по ГОСТ 2933-83. Значения крутящего момента должны соответствовать указанным в табл.15.
Таблица 15
Диаметр резьбы | Крутящий момент, Н·см |
М5 | 2,0 |
М6 | 3,0 |
М8 | 6,0 |
М10 | 10,0 |
М12 | 15,0 |
М16 | 30,0 |
При квалификационных испытаниях прочность присоединения внешних проводников проверяют в следующем порядке:
- устанавливают в отверстии вывода болт соответствующего размера;
- навинчивают на болт гайку и затягивают ее до отказа тарированным инструментом таким образом, чтобы усилие не передавалось на основание предохранителя или корпус плавкой вставки (для предохранителей без основания); при этом крутящий момент должен соответствовать указанному в табл.15;
- навинчивают на болт вторую гайку и затягивают ее до отказа тарированным инструментом, чтобы усилие передавать на основание предохранителя или корпус плавкой вставки для предохранителей без основания; при этом крутящий момент должен соответствовать момента, указанного в табл.15.
Предохранитель считают выдержавшим испытания, если резьбовые и контактные соединения не ослабились и не получили повреждений, препятствующих их дальнейшей работе.
7.2.4. Проверку качества заполнения плавкой вставки наполнителем и отсутствия его утечки, испытания на механическую износостойкость контактов плавкой вставки и держателя предохранителя проводят по методике, установленной в стандартах или технических условиях на конкретные серии и типы предохранителей.
7.3. Контроль предохранителей на соответствие требованиям к электрическим параметрам и характеристикам
7.3.1. Проверка электрического сопротивления плавкой вставки (п.3.3.1) должна проводиться в соответствии с ГОСТ 2933-83 между контактами плавкой вставки в холодном состоянии.
Сопротивление должно измеряться при постоянном токе, не превышающем 10% номинального тока.