ГОСТ 8.411-81 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Микрометры рычажные. Методика поверки (с Изменением N 1)

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие рычажного микрометра следующим требованиям:

на наружных поверхностях микрометра и установочной меры не должно быть следов коррозии и механических повреждений, влияющих на их эксплуатационные свойства;

наружные поверхности микрометра и установочных мер, за исключением подвижной пятки, микрометрического винта и измерительных поверхностей установочных мер, должны иметь антикоррозионное покрытие;

скоба микрометра и установочные меры номинальной длиной 50 мм и более должны иметь теплоизоляцию;

стекло отсчетного устройства микрометра должно быть чистым и прозрачным и не должно иметь дефектов, препятствующих отсчету показаний;

поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими;

штрихи и цифры должны быть контрастными;

лицевая сторона шкалы отсчетного устройства должна быть светлого тона, с четкими штрихами и цифрами;

начальные штрихи и штрихи, соответствующие каждому пятому миллиметру на шкале стебля и каждому пятому делению на шкале барабана, должны быть удлиненными и должны иметь числовые отметки;

кромка конической части барабана микрометра должна быть ровной, без зазубрин и прорезов;

измерительная поверхность микрометрического винта должна быть плоской; измерительная поверхность подвижной пятки микрометров с верхним пределом измерения до 300 мм должна быть плоской, а свыше 300 мм - сферической;

комплектность и маркировка микрометров должна соответствовать требованиям ГОСТ 4381-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Опробование

При опробовании проверяют взаимодействие частей микрометра:

пятки микрометра должны перемещаться легко и плавно;

измерительный механизм микрометра должен работать плавно, без скачков и заеданий;

стопорное устройство должно надежно закреплять микрометрический винт в требуемом положении;

конец стрелки отсчетного устройства должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины.

3.3.  Отсчетное устройство микрометров типа МРИ с ценой деления 0,002 мм поверяют по МИ 2195-92, с ценой деления 0,01 мм - по МИ 2192-92.

Для поверки отсчетное устройство вынимают из скобы микрометра.

Отсчетное устройство микрометров с ценой деления 0,002 мм должно соответствовать требованиям ГОСТ 18833-73, с ценой деления 0,01 мм - ГОСТ 577-68 для 1-го класса точности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Ширину штрихов отсчетного устройства, ширину части стрелки, находящейся над штрихами шкалы, ширину продольного штриха и штрихов шкал на стебле и барабане измеряют на универсальном или инструментальном микроскопе.

На каждой шкале измеряют не менее трех штрихов, равномерно расположенных по длине шкалы. Ширину продольного штриха на стебле измеряют также на трех участках, равномерно расположенных по его длине.

Ширина штрихов шкал, разность по ширине отдельных штрихов в пределах каждой шкалы, разность по ширине продольного штриха на стебле и штрихов на барабане, ширина стрелки - по ГОСТ 4381-87.

3.5. Расстояние от стебля до верха торца конической части барабана микрометра определяют щупом толщиной 0,45 мм в четырех положениях (через четверть оборота) барабана. Щуп накладывают на стебель над продольным штрихом. В каждом из четырех положений барабана кромка барабана не должна быть выше щупа.