Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

ГОСТ 19822-88

Группа Д94


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ТАРА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ

Технические условия

Industrial container.
Specifications

     

ОКП 31 7632

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
________________________________
     * Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5-6 1993 г.). - Примечание "КОДЕКС".


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Коннов (руководитель темы), Р.Д.Антипов, Н.В.Евстигнеев, Н.А.Чернышев, Р.Д.Серова, В.Н.Ещеганов, С.Г.Новикова

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.03.88 N 746

4. Срок проверки - 1993 г.; периодичность проверки - 5 лет.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 19822-81

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

3.8

ГОСТ 9.032-74

2.1.27

ГОСТ 9.104-79

2.1.27

ГОСТ 12.3.010-82

4.12, разд. 6

ГОСТ 15.001-73

3.7

ГОСТ 380-71

2.1.15

ГОСТ 926-82

Приложение

ГОСТ 1050-74

2.1.15

ГОСТ 2695-83

2.1.19

ГОСТ 2789-73

2.1.18

ГОСТ 3242-79

4.5

ГОСТ 5264-80

2.1.16

ГОСТ 6449.1-82

2.1.24

ГОСТ 6465-76

Приложение

ГОСТ 7016-82

2.1.22

ГОСТ 8486-86

2.1.19

ГОСТ 9570-84

4.12

ГОСТ 9754-76

Приложение

ГОСТ 14771-76

2.1.16

ГОСТ 14861-86

Разд. 1

ГОСТ 15150-69

5.1, 5.2

ГОСТ 15612-85

4.11

ГОСТ 15878-79

2.1.16

ГОСТ 16483.7-71

4.10

ГОСТ 24454-80

2.1.19

        

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ Июнь 1988 г.


Настоящий стандарт распространяется на производственную металлическую и деревянно-металлическую тару, предназначенную для механизированного внутризаводского и межзаводского перемещения, механизированной погрузки и разгрузки, многоярусного штабелирования, накопления, хранения и складирования штучных грузов во всех отраслях народного хозяйства.

Стандарт не распространяется на тару, в которой производятся технологические операции с нагревом ее до повышенных температур, в агрессивных средах, а также предназначенную для хранения и транспортирования взрывчатых и ядовитых веществ.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ТАРЫ


Типы, основные параметры и размеры тары - по ГОСТ 14861-86.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики (свойства)

2.1.1. Тару следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2. Конструкция тары должна обеспечивать:

сохранность находящихся в таре грузов в процессе транспортирования, выполнения погрузочно-разгрузочных работ и хранения;

возможность механизированного выполнения погрузочно-разгрузочных работ с применением вилочных погрузчиков и грузоподъемных кранов;

прочность в целом, а также ее частей при транспортировании, выполнении погрузочно-разгрузочных работ и штабелировании на наибольшее количество ярусов в соответствии с технической документацией на тару конкретного типа.

2.1.3. Расчетную нагрузку на нижнюю тару в штабеле , вычисляют по формуле:    

          

 где - масса брутто тары, т;

- количество ярусов тары.     

Расчетную нагрузку на нижнюю тару в штабеле при перемещении любым видом транспорта, вычисляют по формуле:      


где - количество ярусов тары при перемещении.     

Расчетная нагрузка на тару, используемую в режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, равна:

для дна и опоры - 2;

для стенки и стойки - 1,1 (за исключением тары с сетчатыми стенками).

Расчетная нагрузка на тару, используемую с применением автоматических средств транспортирования, равна:

для дна и опоры - 1,25;

для стенки и стойки - 0,7 (за исключением тары с сетчатыми стенками).

2.1.4. Тара должна иметь фиксирующие устройства, обеспечивающие устойчивость при ее штабелировании. При этом свободный ход штабелируемой тары в фиксирующих устройствах не должен превышать 30 мм.

2.1.5. Фиксирующие устройства тары при штабелировании должны обеспечивать:

установку тары подъемно-транспортными машинами и механизмами;

устойчивость тары в штабеле при максимальном количестве ярусов на ровной площадке с твердым покрытием, имеющим уклон не более 0,003 с учетом допуска плоскостности.

2.1.6. При наличии в конструкции тары строповочных элементов последние должны обеспечивать возможность захвата тары грузоподъемными приспособлениями (стропы, траверсы и т.п.).

2.1.7. Допуск прямолинейности, параллельности, перпендикулярности поверхностей любых сборочных единиц и деталей тары не должен превышать 0,3% от длины этих поверхностей.

2.1.8. Разность длин двух любых диагоналей тары в одной плоскости не должна превышать 0,5% от длины одной диагонали.

2.1.9. Предельные отклонения габаритных размеров тары должны быть от 0 до минус 5 мм.

2.1.10. Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей в режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, не должен превышать указанного в таблице.

мм

Длина тары

Ширина тары

Допуск плоскостности

300

200

1,0

400

300

  

600

400

2,0

800

600

2,5

1000

800


3,0

1200

800

  

1200

1000

  

1600

1000

4,0

1600

1200

  



Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей с применением автоматических средств транспортирования, не должен быть более 2,0 мм.

2.1.11. Откидные и съемные сборочные единицы и детали тары должны легко устанавливаться и фиксироваться в положениях, указанных в рабочих чертежах.

2.1.12. Тара с крышкой должна иметь устройства, препятствующие произвольному открыванию крышки, позволяющие ее опломбировать.