ГОСТ 24982-81 Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из сплавов с химическим составом по ГОСТ 5632.
3.2. Листы холоднокатаные и горячекатаные изготовляют термически обработанными и травлеными.
3.3. Листы толщиной до 11 мм включ. изготовляют с обрезной кромкой, св. 11 мм - без обрезной кромки.
Листы толщиной св. 11 мм с обрезной кромкой изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
3.4. В листах не должно быть расслоений, следов усадочной раковины, инородных включений и пузырей.
3.5. Механические свойства при комнатной и повышенных температурах листов толщиной до 3,9 мм включ. должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
| Механические свойства | ||||
Марка сплава | Режим термической обработки листов, температура закалки, °С | Темпе- | Временное сопротивление | Предел текучести | Относи- |
не менее | |||||
ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД) | 1080-1140 | 20 | Не более 930 (95) | - | 35 |
900 | 165 (17) | 30 | |||
ХН32Т, (ЭП670) | 1100-1150 | 20 | 470 (48) | 195 (20) | 25 |
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД) | 1060-1140 | Не более 800 (82) | - | 35 | |
1080-1100 | 800 | 185 (19) | 40 | ||
ХН45Ю (ЭП747) | 1060-1100 | 20 | 590 (60) | 30 | |
ХН58В (ЭП795) | 1050-1090 | 740 (75) | 345 (35) | 35 | |
ХН65МВ (ЭП567) | 830 (85) | 390 (40) | 40 | ||
ХН67МВТЮ (ЭП202), | 1070-1090 Охлаждение в воде или на воздухе, отпуск на образцах при (850±20) °С, выдержка 5 ч, охлаждение на воздухе | 930 (95) | - | 15 | |
ХН70Ю (ЭИ652) | 1100-1150 | 20 | Не более 980 (100) | 30 | |
900 | 100 (10) | 25 | |||
ХН70Ю-Ш (ЭИ652-Ш) | 20 | Не более 980 (100) | 30 | ||
900 | 100 (10) | 40 | |||
ХН75МБТЮ (ЭИ602) | 1050-1080 | 20 | Не более 900 (92) | 40 | |
800 | 245 (25) | 45 | |||
ХН78Т(ЭИ435) | 980-1020 | 20 | Не более 860 (88) | 35 | |
800 | 175 (18) | 45 | |||
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | 1080-1120 Охлаждение в воде, под водяным душем или на воздухе. Старение при (750±10) °С, выдержка 5 ч, охлаждение на воздухе | 20 | 930 (95) | 20 | |
750 | 590 (60) | 8 | |||
Примечания:
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2. Охлаждение для сплавов всех марок, за исключением ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД) и ХН77ТЮР (ЭИ437Б), проводят в воде, под водяным душем или на воздухе.
3.6. Механические свойства при комнатной и повышенной температурах листов толщиной 4 мм и более должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
| Механические свойства | |||
Марка сплава | Режим термической обработки листов, температура закалки, °С | Темпе- | Временное сопротивление | Предел текучести, | Относи- тельное удлинение, |
|
|
| не менее | ||
ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД) | 1080-1140 | 20 | Не более 930 (95) | - | 25 |
|
| 900 | 195 (20) | 40 | |
ХН32Т (ЭП670) | 1080-1120 | 20 | 490 (50) | 175 (18) | 30 |
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-ВД | 1120-1140 | Не более 830 (85) | - | 35 | |
1080-1100 | 800 | 185 (19) | 40 | ||
ХН45Ю (ЭП747) | 1060-1100 | 20 | 590 (60) | 30 | |
ХН58В (ЭП795) | 1050-1090 | 740 (75) | 390 (40) | 35 | |
ХН65МВ (ЭП567) | 1050-1090 | 850 (87) | 410 (42) | 40 | |
ХН65МВУ (ЭП760) | 830 (85) | 440 (45) | 35 | ||
ХН67МВТЮ (ЭП202), | 1140-1160 Охлаждение на воздухе, отпуск на образцах при (850±10) °С, выдержка 5 ч, охлаждение на воздухе | 930 (95) | 550 (56) | 18 | |
Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ) | 1050-1090 | 780 (80) | 365 (37) | 40 | |
ХН75МБТЮ (ЭИ602) | 1050-1080 | 20 | Не более 930 (95) | - | |
800 | 245 (25) | ||||
ХН78Т (ЭИ435) | 980-1020 | 20 | Не более 880 (90) | 30 | |
800 | 175 (18) | 40 | |||
Примечания:
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2. Охлаждение для сплавов всех марок, за исключением ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД), проводят в воде, под водяным душем или на воздухе.
3. Для листов из сплава ХН65МВ (ЭП567) толщиной 12 мм и более закалка при температуре (1100±20) °С.
3.7. Качество поверхности листа должно соответствовать требованиям, указанным в табл.4.
3.8. Величина зерна должна находиться в пределах:
6-10 баллов - для листов толщиной до 3,9 мм из сплавов ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435);
5-10 баллов - для листов толщиной до 3,9 мм из сплавов ХН28ВМАБ (ЭП126) и ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД);