ГОСТ 26602.2-99

Группа Ж39

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


БЛОКИ ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ

Методы определения воздухо- и водопроницаемости

WINDOWS AND DOORS

Methods of determination of air and water transmission

ОКС 91.060.50
ОКСТУ 5309, 5209, 2209

Дата введения 2000-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительной физики Российской Академии архитектуры и строительных наук и Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20 мая 1999 г.

За принятие проголосовали

(Поправка. ИУС N 7-2016).

3 ВЗАМЕН ГОСТ 25891-83 в части лабораторных испытаний светопрозрачных конструкций и дверных блоков, ГОСТ 28799-90, СТ СЭВ 4184-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2000 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17 ноября 1999 г. N 61

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

    1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения воздухо- и водопроницаемости оконных и дверных блоков (далее - оконных блоков), изготавливаемых из различных материалов и применяемых в зданиях различного назначения.

Допускается применение методов, установленных в настоящем стандарте, для определения воздухо- и водопроницаемости зенитных фонарей, фасадных конструкций, витражей, а также их фрагментов.

Методы, содержащиеся в настоящем стандарте, применяют при проведении типовых, сертификационных и других периодических лабораторных испытаний.

Стандарт не распространяется на узлы примыкания оконных блоков к стеновым проемам или другим, примыкающим к оконным блокам, конструктивным элементам.

     2 Термины, обозначения и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Воздухопроницаемость - свойство конструкции оконного блока пропускать воздух в закрытом состоянии при наличии разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях.

Перепад давления , Па - разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях образца во время проведения испытания.

Перепад давления считают положительным, если внешнее давление воздуха больше внутреннего, и отрицательным, если внутреннее давление больше внешнего.

Объемный расход воздуха , м/ч - объем воздуха, проникающего через закрытый образец в единицу времени.

Массовый расход воздуха , кг/ч - масса воздуха, проникающего через закрытый образец в единицу времени.

Воздухопроницаемость объемная , м/(ч·м), , м(ч·м) - воздухопроницаемость испытываемого образца, выражаемая отношением объемного расхода воздуха к площади поверхности образца или к общей длине притворов его створчатых элементов .

Воздухопроницаемость массовая , кг/(ч·м) - воздухопроницаемость испытываемого образца, выражаемая отношением массового расхода воздуха к площади поверхности образца.

Показатель режима фильтрации - показатель, устанавливающий зависимость массовой воздухопроницаемости образца от перепада давления.

Водопроницаемость - свойство конструкции оконного блока пропускать дождевую воду при определенной (критической) разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях.

Предел водонепроницаемости ПВ, Па - наименьший перепад давления, при котором образуется сквозное проникновение воды через оконный блок.

Створчатый элемент - открывающийся элемент (створка, полотно, форточка, фрамуга, клапан) испытываемой конструкции.

Притвор - место сопряжения створчатого элемента и коробки оконного блока. Сопряжение, как правило, происходит через уплотняющие прокладки.

Длина притвора , м - протяженность притвора по периметру створчатого элемента.

Фрагмент изделия - часть конструкции изделия, отражающая его конструктивные особенности.

Образец для испытания - конструкция в сборе или ее фрагмент, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, технические характеристики которых полностью соответствуют официально представленной в испытательный центр сопроводительной конструкторской и нормативной документации.

Типоразмерный ряд изделий - ряд изделий с единым конструктивным решением, отличающихся между собой размерами элементов, архитектурным рисунком, а также относительной площадью и вариантами остекления.

    3 Метод определения воздухопроницаемости

Сущность метода определения воздухопроницаемости состоит в последовательном создании заданных стационарных перепадов давления, измерении объемных расходов воздуха, проникающего через образец, с последующим вычислением показателей воздухопроницаемости и составлением диаграмм зависимости воздухопроницаемости от давления.

    3.1 Испытательное оборудование и средства контроля

3.1.1 Испытательная установка

- герметичная камера с регулируемым проемом и приспособлениями для жесткого крепления образца (опорные штанги, передвижные домкраты);

- оборудование для создания, поддержания и быстрого изменения давления воздуха до 700 Па во временном интервале от 1 с до 10 мин (компрессоры, воздушные насосы, регуляторы давления, регуляторы перепада давления, регуляторы расхода воздуха, запорная арматура).

3.1.2 Средства контроля

- расходомеры (ротаметры) воздуха с пределом измерения расхода воздуха от 0 до 500 м/ч с погрешностью измерения  ±5%;

- показывающие и самопишущие манометры, датчики давления и вакуумметры, обеспечивающие проведение измерений согласно 3.1.1 с погрешностью измерения ±5%;

- термометр ртутный для измерения температуры воздуха в пределах 0-50 °С с погрешностью ±0,5 °С;

- рулетки стальные с погрешностью ±0,5 мм.

3.1.3 Испытательное оборудование и средства контроля должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации и быть поверены в установленном порядке.

3.1.4 Принципиальная схема установки для определения воздухо- и водопроницаемости приведена на рисунке 1.

 1 - компрессор (воздушный насос); 2 - регулятор расхода воздуха; 3 - воздушные запорные краны;  4 - ротаметры с различными пределами измерения; 5 - шланги; 6 - датчик давления (манометр); 7 - герметичная камера; 8 - приспособление для крепления образца; 9 - эластичные уплотнительные прокладки; 10 - образец. Дождевальное оборудование: 11 - форсунки; 12 - запорные устройства (вентили); 13 - шланг для подачи воды; 14 - счетчик воды

Рисунок 1 - Принципиальная схема установки для определения воздухо- и водопроницаемости

Дождевальное оборудование, показанное на схеме, при проведении испытаний на воздухопроницаемость не используют.

3.1.5 Испытательная установка должна быть проверена на герметичность в диапазоне режимов испытаний, которые обеспечиваются техническими возможностями испытательного оборудования.

При проверке герметичности камеры в регулируемый проем устанавливают и тщательно герметизируют глухой панельный элемент. Потери давления воздуха на любых стадиях испытания не должны превышать 2%.

Результаты испытаний оборудования на герметичность могут быть использованы для корректировки результатов лабораторных испытаний.     

    3.2 Порядок подготовки к испытанию

3.2.1 Перед проведением испытаний оконного блока составляют программу испытаний, в которой должны быть установлены значения конечного контрольного давления и уточненный график перепадов давления.

В случае испытаний конструкции со встроенными системами вентиляции или системами самовентиляции уточняют условия проведения испытаний при различных режимах работы вентиляционных систем.

В программе испытаний определяют также условия распространения результатов испытаний на типоразмерный ряд изделий, аналогичных испытываемому образцу.

3.2.2 Рекомендуемые модульные размеры образцов оконных блоков для испытаний: 12х12; 15х13,5; 15х15 дм. Наименьшая площадь образцов - 1 м (кроме специальных заказов на испытания окон меньших размеров).     

3.2.3 Подготовка образцов

3.2.3.1 Для испытаний отбирают образцы изделий полной заводской готовности с установленными уплотняющими прокладками и окончательной отделкой.