ГОСТ 25804.6-83

Группа Е19

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ, УСТРОЙСТВА И ОБОРУДОВАНИЕ
 СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ПО НАДЕЖНОСТИ

Atomic power station technological processes control system
equipment. Evaluation methods of meeting reliability requirements

ОКП 3409

Дата введения 1984-01-01*

________________

* Порядок введения стандарта в действие - по ГОСТ 25804.1-83.

РАЗРАБОТАНЫ Министерством энергетики и электрификации СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.А.Абагян, А.П.Алексеев, Н.А.Алиева, Б.Б.Батуров, Н.Н.Белов, С.А.Власов, М.А.Головашкин, В.И.Грицков, В.А.Жильцов, В.В.Зонов (руководитель темы), В.А.Казанкин, В.И.Казачков, Г.П.Комаров, И.С.Крашенинников, Н.А. Лемигова, А.С.Литвин, К.И.Любецкий, В.А.Меняйленко; Н.С.Новикова, М.Л.Оржаховский, А.С.Осташев (зам. руководителя темы), В.Н.Охотин, Э.П.Плешаков, М.Л.Райхман, В.М.Романов, А.И.Ситников, Р.А.Славин, Э.П.Смирнов, П.М.Соколов, Л.И.Спектор, Г.П.Стрелкова, Л.В.Стрельникова, И.С.Стрегулин, Ю.Е.Сулиди-Кондратьева, А.Д.Тавровский (руководитель темы), И.Я.Файнштейн, О.А.Чуткин, М.А. Ястребенецкий

ВНЕСЕНЫ Министерством энергетики и электрификации СССР

Зам. министра Ю. К. Семенов

УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1983 г. N 2342.

Настоящий стандарт устанавливает методы оценки соответствия аппаратуры, приборов, устройств и оборудования систем управления технологическими процессами (далее - аппаратура) атомных электростанций (АЭС) требованиям по надежности, установленным в ГОСТ 25804.2-83.

Общие правила проведения испытаний - по ГОСТ 25804.5-83.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Оценку соответствия показателей надежности аппаратуры требованиям, установленным в стандартах, технических условиях (ТУ) и технических заданиях (ТЗ) на конкретную аппаратуру, следует проводить по результатам испытаний на надежность опытных образцов (кроме опытных образцов аппаратуры блоков детектирования ядерного приборостроения) и серийной аппаратуры.

При наличии технико-экономических обоснований невозможности или нецелесообразности проведения испытаний на надежность соответствие аппаратуры требованиям по надежности следует оценивать расчетными, расчетно-экспериментальными или экспериментальными методами.

1.2. Соответствие требованиям к средствам контроля и технического обслуживания с учетом метрологического обеспечения аппаратуры следует устанавливать экспериментальным методом.

1.3. Критерии отказов аппаратуры, определяемые на основании требований к ее техническим характеристикам, конкретные программы испытаний (ПИ) и методы оценки их результатов следует указывать в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру.

Программы испытаний аппаратуры ядерного приборостроения следует устанавливать в нормативно-технической документации отрасли.

1.4. На стадиях технического предложения, эскизного и технического проектов для определения показателей надежности следует применять расчетные методы, которые следует указывать в программе обеспечения надежности (ПОН), составляемой в соответствии с требованиями ГОСТ 25804.2-83.

Этапы проектирования, на которых рассчитывают показатели надежности, следует устанавливать в ТЗ и оговаривать в ПОН.

1.5. Расчет показателей надежности (безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости и долговечности) на стадиях технического предложения, эскизного и технического проектов проводят для:

оценки принципиальной возможности обеспечения требований по надежности, заданных в ТЗ;

выбора варианта схемно-конструктивного построения аппаратуры, в наибольшей степени удовлетворяющего заданным требованиям;

выявления менее надежных составных частей аппаратуры;

разработки мероприятий по выполнению ПОН.

1.6. Испытания на надежность вновь разрабатываемой и модернизируемой аппаратуры относятся к предварительным и государственным испытаниям и являются неотъемлемой их частью.

Испытания на надежность серийно изготовляемой аппаратуры относятся к периодическим (при этом периодичность контроля устанавливают в ТУ в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 25804.5-83) и к типовым, если это предусмотрено в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру, прошедшую полный цикл приемо-сдаточных испытаний.

1.7. В тех случаях, когда по согласованию с заказчиком испытания на надежность специально изготовленных для этой цели образцов не проводят, то показатели надежности аппаратуры следует оценивать по результатам предварительных, государственных, периодических и приемо-сдаточных испытаний. При этом в стандартах и ТУ должны быть определены порядок сбора статистической информации о надежности аппаратуры и отдельных ее частей в различных эксплуатационных режимах и порядок оценки показателей надежности.

1.8. При испытаниях должны быть зафиксированы: наработка, моменты возникновения отказов, общее число отказов, режимы работы, при которых появились отказы, время восстановления работоспособности, причины возникновения отказов.

1.9. В случае необходимости испытания аппаратуры следует проводить в составе объектов.

Характер и периодичность задач, выполняемых объектов, должны быть установлены в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру.

1.10. Испытания на надежность следует проводить в условиях и режимах, установленных в разд. 4.

1.11. Аппаратура должна быть подвержена испытаниям на надежность в том виде, в котором ее применяют по назначению.

Во время испытаний должно быть обеспечено:

строгое соблюдение порядка включения и выключения аппаратуры, установленного в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

осуществление рабочих и контрольных операций в соответствии с инструкцией по эксплуатации и особенностями применения;

изменение питающих напряжений в пределах норм, указанных в ТУ или ТЗ. При этом время работы аппаратуры в режимах, установленных в настоящем стандарте, при напряжениях, отличных от номинальных, должно составлять от всего времени испытаний 1/4 при повышенном напряжении и 1/4 при пониженном напряжении;

измерение основных параметров в соответствии с порядком, указанным в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру.

1.12. В стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру должны быть указаны условия и режим испытаний аппаратуры, последовательность испытаний, предусматривающая периодичность операций и учитывающая специфику испытуемой аппаратуры.

Примечание. При испытаниях аппаратуры на объекте, а также при питании от типовых аккумуляторов, при испытании в лабораторных условиях соотношение времени работы аппаратуры при различных напряжениях определяется фактическими колебаниями напряжения сети или встроенных типовых источниках тока и разрядов аккумуляторов.

1.13. Техническое обслуживание аппаратуры (в том числе периодическое техническое обслуживание, профилактические осмотры, замена комплектующих изделий, текущий ремонт, регулировка, настройка и т.п.) при испытаниях на надежность следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 25804.5-83 и инструкции по эксплуатации. При техническом обслуживании и ремонте аппаратуры следует использовать контрольно-измерительную аппаратуру и комплект запасного имущества, инструмента и принадлежностей (ЗИП).

1.14. Вмешательство представителей разработчика или предприятия - изготовителя аппаратуры в действия бригад, проводящих испытания, допускается только для предотвращения возникновения аварийной ситуации и в необходимых случаях для оказания помощи в устранении отказов.

Примечание. При обнаружении в процессе испытаний недостатков в инструкции по эксплуатации разработчик с участием представителя заказчика дорабатывает или корректирует ее.

1.15. Соответствие аппаратуры заданным требованиям к показателям надежности должно быть установлено с помощью методов ускоренных испытаний, если определены:

режим ускоренных испытаний;

коэффициенты ускорения или зависимости между показателями надежности в нормальном и форсированном режимах.

Методики ускоренных испытаний для оценки показателей надежности конкретных образцов аппаратуры разрабатывают, согласовывают и утверждают в установленном порядке.

1.16. В процессе испытаний и после их окончания необходимо проанализировать результаты, определить значения показателей надежности и оценить соответствие аппаратуры требованиям, указанным в стандартах, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру.

1.17. Отказы, которые возникают в аппаратуре во время испытаний, должна анализировать комиссия, проводящая испытания.

Все отказы аппаратуры, зафиксированные при испытании, следует подразделять на учитываемые и неучитываемые. При этом не следует учитывать отказы:

зависимые;

вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в стандартах, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру;

вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации;

устраняемые в процессе доработок, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дальнейших испытаниях на надежность или при дополнительных испытаниях;

вызванные применением методов прогнозирования отказов в процессе технического обслуживания;

не влияющие на оцениваемый показатель надежности.

Перечень неучитываемых отказов приводят в ТУ или ПИ по согласованию между разработчиком (предприятием-изготовителем) и заказчиком.

1.18. Испытания на надежность подразделяют на определительные и контрольные. Вопрос о проведении определительных или контрольных испытаний на надежность и о стадиях, на которых следует проводить эти испытания, решается по согласованию между разработчиком и заказчиком, и это оговаривают в стандартах, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру.

1.19. Определительные и контрольные испытания подразделяют на следующие виды:

испытания на безотказность;

испытания на ремонтопригодность;

испытания на сохраняемость;

испытания на долговечность;

испытания по оценке комплексных показателей надежности.

1.20. Определительные и контрольные испытания на надежность, совмещаемые с предварительными, государственными, периодическими или типовыми испытаниями, проводят стороны, указанные в ГОСТ 25804.5-83.

1.21. Контрольные испытания на надежность

1.21.1. Контрольные испытания на надежность следует проводить для оценки соответствия показателей надежности аппаратуры требованиям, установленным в стандартах, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру.

1.21.2. Методику контрольных испытаний аппаратуры на надежность следует разрабатывать на основе данных, указанных в настоящем стандарте, нормативно-технической документации, конструктивных особенностей, специфики функционирования и условий эксплуатации аппаратуры.

В методике должны быть указаны:

перечень показателей надежности, подлежащих контролю, программа испытаний для каждого показателя надежности;

приемочный и браковочный уровни показателей надежности;

риск поставщика и риск заказчика ;

метод проведения испытаний;

перечень параметров, по которым определяют работоспособное состояние аппаратуры, периодичность ее проверки и определение критерия отказа;

условия испытаний (значения внешних воздействующих факторов, их последовательность, продолжительность и т.д.) и способы контроля работоспособности аппаратуры;

условия приемки аппаратуры;

пределы изменения питающих напряжений, значения входных и выходных параметров, периодичность их измерения;

требования к испытательному оборудованию и средствам измерения;

периодичность и содержание профилактических и регламентных работ;

порядок организации и проведения ремонтных работ и др.

1.21.3. Для планирования контрольных испытаний на надежность в стандартах и ТУ для каждого контролируемого показателя должны быть установлены:

значения приемочного и браковочного уровней показателей надежности;

риск поставщика;