ГОСТ 19200-80
Группа B00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ
Термины и определения дефектов
Iron and steel castings.
Terms and definitions of defects
Дата введения 1981-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1980 г. N 3143
ВЗАМЕН ГОСТ 19200-73
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1992 г.
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий дефектов отливок из чугуна и стали.
Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 46-63.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин | Определение | |
| ||
1. | Недолив | Дефект в виде неполного образования отливки вследствие незаполнения полости литейной формы металлом при заливке |
2. | Неслитина | Дефект в виде произвольной формы отверстия или сквозной щели в стенке отливки, образовавшихся вследствие неслияния потоков металла пониженной жидкотекучести при заливке |
3. | Обжим | Дефект в виде нарушенной конфигурации отливки, возникающей вследствие деформации формы из-за механических воздействий до или во время заливки |
4. | Подутость | Дефект в виде местного утолщения отливки вследствие распирания неравномерно или недостаточно уплотненной песчаной формы заливаемым металлом |
5. | Перекос | Дефект в виде смещения одной части отливки относительно осей или поверхностей другой части по разъему формы, модели или опок вследствие их неточной установки и фиксации при формовке и сборке |
6. | Стержневой перекос | Дефект в виде смещения отверстия, полости или части отливки, выполняемых с помощью стержня, вследствие его перекоса |
7. | Разностенность | Дефект в виде увеличения или уменьшения толщины стенок отливки вследствие смещения, деформации или всплывания стержня |
8. | Стержневой залив | Дефект в виде залитых металлом отверстия или полости в отливке из-за непроставленного в литейной форме стержня или его обрушения |
9. | Коробление | Дефект в виде искажения конфигурации отливки под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении, а также в результате неправильной модели |
10. | Незалив | Дефект в виде несоответствия конфигурации отливки чертежу вследствие износа модели или недостаточной отделки формы |
11. | Зарез | Дефект в виде искажения контура отливки при отрезке литников, обрубке и зачистке |
12. | Вылом | Дефект в виде нарушения конфигурации и размера отливки при выбивке, обрубке, отбивке литников и прибылей, очистке и транспортировании |
13. | Прорыв металла | Дефект и виде неполного образования или неправильной формы отливки, возникающей при заливке вследствие недостаточной прочности формы |
14. | Уход металла | Дефект в виде пустоты в теле отливки, ограниченной тонкой коркой затвердевшего металла, образовавшейся вследствие вытекания металла из формы при слабом ее креплении |
|
| |
15. | Пригар | Дефект в виде трудно отделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами |
16. | Спай | Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образованного неполностью слившимися потоками металла с недостаточной температурой или прерванного при заливке |
17. | Ужимина | Дефект в виде углубления с пологими краями, заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем металла, образовавшегося вследствие отслоения формовочной смеси при заливке |
18. | Нарост | Дефект в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие местного разрушения литейной формы |
19. | Залив | Дефект в виде металлического прилива или выступа, возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам формы, стержней или по стержневым знакам |
20. | Засор | Дефект в виде формовочного материала, внедрившегося в поверхностные слои отливки, захваченного потоками жидкого металла |
21. | Плена | Дефект в виде самостоятельного металлического или окисного слоя на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке |
22. | Просечка | Дефект в виде невысоких прожилок на поверхности отливки, возникших вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы или стержня |
23. | Окисление | Дефект в виде окисленного слоя металла с поверхности отливки, получившийся после отжига отливок из белого чугуна на ковкий чугун |
24. | Поверхностное повреждение | Дефект в виде искажения поверхности, возникшего при выбивке отливки из формы, очистке и транспортировании |
25. | Складчатость | Дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений на поверхности отливки, возникающих вследствие пониженной жидкотекучести металла |
26. | Грубая поверхность | Дефект в виде шероховатости поверхности с параметрами, превышающими допустимые значения |
27. | Газовая шероховатость | Дефект в виде сферообразных углублений на поверхности отливки, возникающих вследствие роста газовых раковин на поверхности раздела металл-форма |
|
| |
28. | Горячая трещина | Дефект в виде разрыва или надрыва тела отливки усадочного происхождения, возникшего в интервале температур затвердевания. Примечание. Горячая трещина располагается по границам кристаллов, имеет неровную окисленную поверхность, на которой иногда видны дендриты |
29. | Холодная трещина | Дефект в виде разрыва тела затвердевшей отливки вследствие внутренних напряжений или механического воздействия. Примечание. Холодная трещина обычно имеет чистую светлую или с цветами побежалости зернистую поверхность |
30. | Межкристаллическая трещина | Дефект в виде разрыва тела отливки при охлаждении отливки в форме на границах первичных зерен аустенита в температурном интервале распада. |
| Примечание. Межкристаллическая трещина в изломе термически обработанной пробы (отливки) имеет вид сглаженных поверхностей с зеркальным блеском на общем сером фоне волокнистой составляющей излома и образуется под воздействием водорода, растворенного в стали | |
31. | Газовая раковина | Дефект в виде полости, образованной выделившимися из металла или внедрившимися в металл газами |
32. | Ситовидная раковина | Дефект в виде удлиненных тонких раковин, ориентированных нормально к поверхности отливки, вызванных повышенным содержанием водорода в кристаллизующемся слое |
33. | Усадочная раковина | Дефект в виде открытой или закрытой полости с грубой шероховатой иногда окисленной поверхностью, образовавшейся вследствие усадки при затвердевании металла |
34. | Песчаная раковина | Дефект в виде полости, полностью или частично заполненной формовочным материалом |
35. | Шлаковая раковина | Дефект в виде полости, полностью или частично заполненной шлаком |
36. | Залитый шлак | Дефект в виде частичного заполнения литейной формы шлаком |
37. | Графитовая пористость | Дефект отливок из серого чугуна в виде сосредоточенных или паукообразных выделений графита, вызывающих неплотности металла при испытании гидравлическим или газовым давлением |
38. | Усадочная пористость | Дефект в виде мелких пор, образовавшихся вследствие усадки металла во время его затвердевания при недостаточном питании отливки |
39. | Газовая пористость | Дефект в виде мелких пор, образовавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании |
40. | Рыхлота | Дефект в виде скопления мелких усадочных раковин. Примечание. Рыхлота обнаруживается при механической обработке отливки или методами дефектоскопии |
41. | Непровар жеребеек (холодильников) | Дефект в ряде несплошности соединения металла отливки с поверхностью жеребеек (холодильников) вследствие их загрязнения, несоответствия масс, пониженной температуры заливаемого металла |
42. | Вскип | Дефект в виде скопления раковин и наростов, образовавшихся вследствие парообразования в местах переувлажнения литейной формы или проникновения газов из стержней в полость литейной формы |
43. | Утяжина | Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образовавшегося вследствие усадки металла при затвердевании |
|
| |
44. | Металлическое включение | Дефект в виде инородного металлического включения, имеющего поверхность раздела с отливкой |
Guss
des Metalls
der 
de la surface
gaseux
Schlacke
vvv
de graphite
de retrait
de gas
)
d'origine 
45. | Неметаллическое включение | Дефект в виде неметаллической частицы, попавшей в металл механическим путем или образовавшейся вследствие химического взаимодействия компонентов при расплавлении и заливке металла |
46. | Королек | Дефект в виде шарика металла, отдельно застывшего и несплавившегося с отливкой, образовавшегося брызгами при неправильной заливке |
|
| |
47. | Отбел | Дефект в виде твердых, трудно поддающихся механической обработке мест в различных частях отливки из серого чугуна, вызванных скоплением структурно свободного цемента |
48. | Половинчатость | Дефект в виде проявления структуры серого чугуна в отливках из белого чугуна |
49. | Ликвация | Дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки, возникших в результате избирательной кристаллизации при затвердевании |
50. | Флокен | Дефект в виде разрыва тела отливки под влиянием растворенного в стали водорода и внутренних напряжений, проходящего полностью или частично через объемы первичных зерен аустенита. Примечание. Флокен в изломе термически обработанной пробы (отливки) имеет вид сглаженных поверхностей без металлического блеска (матового цвета) на общем сером фоне волокнистой составляющей |
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно